F3000曲轴箱裂纹形成原因及其解决措施.pdfVIP

学兔兔 F3000曲轴箱裂纹形成原因及其解决措施 张永松 (广西玉柴机器股份有限公司，广西 玉林 537005) 摘要：介绍了F3000曲轴箱的浇注方式及造型、制芯和熔炼工艺，检测了曲轴箱圆角处的残余 应力分布情况，分析 了曲轴箱裂纹的形成原因，提 出了改变芯砂清理方式、控制开箱时间和增 大铸件开裂位置的过渡圆角和壁厚，以消除铸件应力，减少或避免裂纹。经生产验证 ，加工后 的F30O0曲轴箱圆角处未见裂纹，取得 了显著的效果。 关键词：曲轴箱；铸造工艺；裂纹 中图分类号：TG250．6 文献标识码：B 文章编号：1673—3320 (2014)05—0027一O3 ReasonsforCrackofF3000CrankcaseandItsSolutions ZHANGYongsong (GuangxiYuchaiMachineryCo．，Ltd．，Yuljn537005，Guangxi，China) Abstract：Thepouringmethodandmolding，coremakingandmeltingprocessofF3000crankcasewas introduced．Theresidualstressdistributionoffilletedcomerforcrankcasewastested．andthereasonsofr crackofcrank casewereanalyzed．Thesolutions．includingthechangeofcleaningmethodsforcoresand， controlofopeningtimeandincreasingthetransitionfilletandwallthicknessatcrackposition．were presentedtoeliminatecastingsrtessandreduceoravoidcracks．Byproductionpractice，nocrackappears inthefilletedcomersofF3000crank caseafterprocessing．andthesignificantresultsareachieved． Keywords：crankcase；castingprocess；crack 配套YC4F柴油机的F3000曲轴箱，其底面近 体芯、插片芯通过砂芯配合榫头组合在一起 ，然 一 缸右侧 圆角处有裂纹，且裂纹率高达40％。为 后用螺杆锁紧，形成一个组合体。组合砂芯经机 解决F3000曲轴箱的裂纹缺陷进行了试验分析，并 器人整体浸涂 、表干炉烘烤后，用专用 吊具及 吊 采取了针对性措施。 车下芯，精度较高。 1．3 熔炼 1 曲轴箱铸造工艺 采用冲天炉及工频炉双联熔炼工艺。工频炉 1．1 浇注方式 主要起调整合金成分及精炼作用。F3000曲轴箱材 F3000曲轴箱属于壁 厚和高度均不大 的铸 质为HT250。 件，故采用侧浇、中注的浇注方式。一箱4件。 1．2 造型、制芯 2 曲轴箱裂纹形成原因 F3000曲轴箱盖箱面及底箱面 由上下外型形 2．1 裂纹位置 成 。采用微震压实造 型，手工喷涂醇基石 墨涂 F3000曲轴箱裂纹缺陷位置如图1所示。 料 。 2．2 应力检测 F3000曲轴箱 内腔及前后端