大电流老炼台技术协议.docVIP

灭弧室大电流老炼台技术协议 为了满足 （甲方）的生产需要，陕西斯瑞工业有限责任公司（乙方）为其生产制造一套灭弧室大电流老炼台；经甲乙双方友好协商，达成如下技术协议： 本《技术协议》一式两份，甲乙双方各持一份，具有同等的法律效力。 一、主要技术参数及要求：该设备由电弧电源、控制柜和永磁机构三部分组成 三相总功率120kw压缩气体0.6Mpa，： 1、 外形尺寸： 电源炉电源（1000×1100×1400mm） 控制柜（800×1600×2000mm） 永磁机构( 待定) 2、电弧炉电源 ⑴、空载输出电压：直流≥55V ⑵、电流输出： 最大直流电流输出≥1500A，连续可调，误差±10% ⑶、电源可靠性高，故障率低，无故障时间≥1000小时 3、控制柜：⑴、采用PLC+HML触摸屏控制，分手、自动控制方式，可指示电流值，电压数值 ⑵、主回路接触器动作可靠，故障率低，连续动作100次，拒动误动＜1次。 ⑶、燃弧时间调节范围0.01s~5s 间隔时间调节范围0.01s~30分钟 燃弧时间控制精度±20ms ⑷、保护可靠，故障率低 4、永磁机构： ⑴、合闸、分闸稳定性高：连续动作300次，拒动误动＜1次。 ⑵、合闸压力可调，电连接部位要可靠。 ⑶、灭弧室拆卸方便，连接牢固，且连接部位在直流老炼中做垂直运动。 ⑷、开距易调节，测量精确，范围2mm至10mm. ⑸、永磁机构动作可靠，有足够的运动空间，调节方便（高度自160mm至960mm可调,最大直径195mm,连接部位动导电杆伸出长度5mm至100mm可调. ⑹、配备五种导电夹各2件（动导电杆选用φ17、φ22、φ28、φ34、φ45），导电夹内圆光滑，倒角，联接灭弧室后，对导电杆表面无损伤。 ⑺、配备与动导电杆内孔为M10X1.5、M12-6H、M14、M16螺纹连接的连接头各两件。 使用环境条件：1、环境温度： -5℃~56℃ 2、相对湿度 ≤80% RH 动力要求： 1、380V 50~60Hz（三相五线制） 2、 功率：120KW 二、直流老练设备与电子随工单系统接口标准要求： 直流老练接口标准： 改造办法：将原有非标准方式进行（非标准方式即：不是采用PC+数据库）数据处理 的设备改造为采用PC机+数据库+扫描器的方式进行数据处理。 具体办法为： 1、设备系统完成的内容： （1）产品上架，扫描条码，按工艺及操作流程运行； （2）设备系统必须预先建立备份库表，随工单系统只读取备份表里的数据而不涉及原表记录，各设备系统也不必发请求，独立运行。但要求设备系统实时保存检测数据的同时，将数据完整的同时插入到备份表中，要求设备原表和备份表数据完全一致，备份表至少包含以下字段见下表二： 字段 列名称 数据类型 长度 允许空 初始值 说明 主键 Primarykey bigint 8 否 数据记录主键 条码 SerialNumber varchar 19 否 解析后的条码值 操作工 UserNumber varchar 10 否 操作工编号 时间 OperateTime datetime 8 否 操作时间 标志 Flag Char 1 否 0 0未读，1已读 备注 Content varchar 50 是 预留字段 检测数据 根据实际情况自行添加检测数据字段 3、SQL数据库须按“SQL server 和windows”混合模式进行身份验证，以保证系统的安全性。 4、检测数据类型只能是数据、字符等。其中对于图片、音频、视频类型的数据无法对接。 5、设备系统应具备的功能： 1）新增“条码”框，并获取焦点，等待扫描条码以识别检测产品身份。 2）条码为19位128码，编码标准符合我公司企业名牌标准规范。 3）设备系统中应有条码解析、加工参数并后台以数据库形式保存数据。 4）检测结果根据设备不同保存不同的数据，包括：电压（KV）、正负次数、电流（A）、正负极性等。 5）设备操作台为标准工控机，WINDOWS系统（2000，XP,2003） 6、责任：完整的将实测值在存入本地表的同时，同时插入到备份表中，对备份表中的数据准确性、与原表数据的一致性负责。 2、电子随工单系统完成的内容： （1）设备启动时自动启动电子随工单系统客户端，电子随工单系统客户端定时检索设备系统备份表，检测到有新数据时进入下一步。 （2）针对备份库中的追加记录与本地条码对比，对不同的单据按条码对应读出。 （3）将单据数据发往电子随工单服务器由服务器端进行处理。 （4）责任；对随工单客户端的正常运行负责；对从备份表中正确读取数据写入对应的随工单系统中负责。 设备制造方最终应提交以下资料： SQL Server数据库所