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SMED 2010-6-18 一. SMED简介 三. SMED步骤 四. SMED技巧与法则 五. SMED案例 二. SMED三个基本要点 目 录 一. SMED简介 SMED:Single Minute Exchange of Die ，单分钟换模指在10分钟内完成加工模具/工装的更换。 主要目的:1）缩短换模时间 意味着更高的生产效率，实现快速交付 　　 2）增加换模次数 实现灵活生产，减少库存数量及仓储空间，降低储备成本 这一过程方法,是由新乡重夫在20世纪50及60年代,在马自达、三菱和丰田等公司开发的。它是发现浪费和低、无附加价值作业并且消除它们！通过使用SMED的方法,新乡重夫帮助丰田把800吨冲压设备的换模时间从8小时缩短至12分钟。 二. SMED三个基本要点 (1)区分“内部作业”和“外部作业”。 内部作业指那些只能在设备停止运行后方可进行的作业；外部作业指那些能够在设备运行过程中进行的作业。 (2)减少“内部作业要素”。 由于内部作业占用停机时间，所以要缩短整个装换调整时间，最关键的是把内部作业要素减少到最低限度。 因此要尽可能将内部作业要素转化为外部作业要素。 (3)缩短“内部作业要素” 时间。 对于不能进行转换的内部作业要素，通过采用必要的技术手段，尽可能缩短该要素作业时间。 三. SMED步骤 　第一步:观察当前的流程 　　目的：采集目前有关换线的数据 　　观测整个换线过程 – 从换线前最后一件产品直至换线后第一件产品 　　包括时间在内，记录下所有的动作 　　必要的地方通过录像记录活动 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 改善计划 简易作业路线图 时间 外部作业 内部作业 动作要素 要素作业 换线作业内容调查表 三. SMED步骤 第三步:将内部作业转移到外部 　目的：将内部作业转移到外部可以进一步缩短换线时间 　确保每件物品在正确的时间摆放在正确的位置–工具、流程记录表、 原材料、人力、固件、垫片和检具 　第四步: 减少内部作业要素 　　目的：发现并排除换线过程中的浪费 　　常规的方法是利用如下手段排除换线中的浪费： 　　平行作业 　　 旋转式一次锁定方法 　 触摸式夹钳系统 　　 工具放置的方法/位置统一 　 工具的尺寸统一 　　 螺钉头尺寸统一 　 详细的工具更换表 　　 改良设置，避免调试 第二步:区分内/外部作业要素 　目的：将内部作业换线时间与外部作业换线时间区分开来 　分析第一步收集到的当前数据 　确定内/外部作业要素 　 　第五步: 减少外部作业要素 　　目的：使设备在停止前完成全部外部作业 　　通过如下手段改良外部工作构成： 　　把工具存放在机器旁边 　　 在机器旁边设手工工具台 　　把检具存放在机器旁边 　　 备好工具更换准备的核查清单 　 三. SMED步骤 　第六步: 标准化新的生产准备程序 　　目的：规范员工作业 　　制定新标准作业书 　　员工技能培训 四. SMED技巧与法则 法则一：平行作业 　　平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。若能由两人共同作业，能够节约时间，减少走动距离、等待时间、多重调整，同时改善潜在安全等。 四. SMED技巧与法则 法则二：剔除螺丝 　　在切换动作时，螺丝是最常见的紧固物品。使用螺丝当然有其必要性，但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。螺丝真正发挥上紧的功能只有最后一圈而已。因此，改善的最佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式，来取代使用螺丝固定。 四. SMED技巧与法则 法则三：特殊道具 　　所谓工具就是一般用途的器具，道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的。 　　使用道具可提高切换的效率，缩短切换的时间。例如测定的器具可以用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。 法则四：事前准备 　　事前准备作业是属于外部作业的工作。外部作业如果做得不好，就会影响内作业的顺利进行，