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欢迎各位领导专家莅临指导 新疆鑫联煤化工有限公司15万吨/年 焦油加工项目节能评估报告 信息产业电子第十一设计研究院 科技工程股份有限公司 2014年10月 ◆ 项目依据 ◆ 项目概况 ◆ 项目建设方案节能评估 ◆ 节能措施评估 ◆ 项目能源利用状况测算 ◆ 项目能源消费及能效水平评估 ◆ 结 论 评估依据 评估依据 评估依据 项目概况 项目名称：新疆鑫联煤化工有限公司15万吨/年焦油加工项 目 建设地点：新疆呼图壁县大丰镇工业园区 ，拟征地面积为 20万平方米（300 亩）。 项目性质：新建 建设内容和规模：本项目拟建生产规模为年处理15万吨原料焦油生产装置，及配套建设给排水、供电及电讯、采暖通风及热力系统等公用工程和辅助设施。 该装置的主要产品有工业萘、洗油、蒽油、煤沥青和各种调配油等。 项目进度计划: 本项目为新建项目，本着快建设、早收益的原则，待项目批准确 立后，将尽快组织实施，建设期 1年。 本项目分为五个阶段： 第一阶段: 立项（2014年1-4月）包括编制可研报告 、项目审批 第二阶段：勘察设计（3-5月）包括施工图设计 第三阶段：准备施工（4-7月）包括设备订货、施工场地准备 第四阶段：施工建设（7-11月）包括土建施工 、设备及电 气安装 、管道及仪表安装 第五阶段:试车 (12月) 项目建设方案节能评估 一、项目选址、总平面布置节能评估 1、项目选址节能评估 本项目拟建于呼图壁县大丰工业园，与煤化工等相关产业集中发展，形成积聚效应，符合产业带总体规划，也符合循环经济发展理念。 本项目在园区内建设，园区内水、电等配套设施齐全，有充足的原料供应。厂址周围交通方便，有较好的运输环境，靠近铁路和公路原料供应充足、价格低廉，产品的公路运输十分便利，节约原料成本和能源的运输和输送能耗。 项目建设方案节能评估 2、总平面布置节能评估 厂区的总体布置结合工厂生产、建设地点的特点与有关工业企业设计规范和工艺流程的要求，根据有利于生产安全、充分利用场地自然地形条件、生产运输方便、场地排水顺畅环境净化、运输线路便利流畅、满足消防要求、避免交叉污染等进行厂区总平面布置。 根据建设项目组成和厂址条件，总平面布置符合园区规划布局要求。在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建构筑物合并、生产装置集中布置，经济合理有效的利用了土地。辅助生产设施在满足其特性要求是条件下，靠近负荷中心，节省了能耗。储运设施根据物料的性质及运输方式等条件，相对集中布置在运输装卸方便的位置，靠近与之有关的设施，组织物料合理。运输线路短捷，布局合理，便于相互联系。 二、工艺流程、技术方案节能评估 1、工艺流程 （1）油库 本装置主要负责原料焦油的卸车、贮存、脱水和脱渣（采用引进的超级离心机）以及将脱水后的焦油送往焦油蒸馏装置；同时负责焦油加工的液体产品轻油、脱酚酚油、甲基 （2）焦油蒸馏 原料焦油用一段焦油泵从焦油中间槽抽出先与原料焦油/一蒽油换热器换热至100℃，经表计量送至管式炉对流段加热至120～130℃，进入一段蒸发器。 （3）工业萘蒸馏 自洗涤工序来的已洗混合份先进入已洗混合份槽，用已洗混合份泵抽出经计量调节与工业萘/原料换热器换热至190℃进入初馏塔，塔顶采酚油，经酚油冷凝冷凝器冷却至65℃进入酚油水分离器分离，得到酚油和酚水。 （4)煤沥青 自焦油蒸馏装置来的中温沥青，经测温，进入改质沥青反应釜加热、缩聚改质反应后，使其提高软化点，增加β树脂，釜内温度控制在400℃。 (5)洗油 工业萘工序送来的洗油先送入洗油原料槽，用洗油原料泵抽出，经计量调节进入洗油/重洗油换热器换热，加热后到进入洗油塔的中部加料。 2、技术方案 （1）油库焦油脱渣采用超级离心工艺流程 （2）焦油蒸馏 焦油蒸馏采用连续常压蒸馏切取三混馏分的工艺 流程。按蒸馏塔的操作压力可分为减压蒸馏、常压蒸馏和常减压 蒸馏流程 （3）工业萘蒸馏 工业萘蒸馏采用双炉双塔连续常压蒸馏的工。 （4) 煤沥青 改质沥青采用连续釜式加压热缩聚的工艺流程。目 前，沥青改质的工业生产方法主要有两种：一为热缩聚法，二为 真空闪蒸法。这两种方法都能达到提高软化点的目的。热缩聚法 是中温沥青在反应釜内，通过加热升温而