12形状和位置公差及检测[5]E.pptVIP

* 1 2 3 4 A B x2 x4 x3 x1 xi y1 y2 y4 y3 yi Δyi Δxi Φf 图14-3 用测量坐标值原则测量位置度误差 * 图14-7 用平板体现基准平面 图14-8 用心轴体现孔的基准轴线 图 用V形块体现阶梯轴的基准轴线 * 用刀口直尺测直线度误差 用平口直尺测直线度误差 用自准直仪测量直线度误差 用水平仪测量直线度误差 * 测量架 直角座 指示器 两点法测量圆度（圆柱度）误差 三点法测量圆度（圆柱度）误差 * 模拟法测量垂直度误差 模拟法测量平行度误差 测量架 指示器 实际表面 基准平面 * 对称度误差的测量 同轴度误差的测量 工件 刀口状V形架 * 斜向圆跳动测量 径向圆（全）跳动测量 端面圆（全）跳动测量 * 1.直线度误差的评定准则 （1）最小条件法： 高－低－高 和 低－高－低准则 （2）近似法： 两端点连线法 * 2.平面度误差的评定准则 最小条件法： 两平行理想平面包容被测实际平面，其接触点投影在一个平面上呈 三角形— 交叉— 直线— 三角形准则 交叉准则 直线准则 * fA1A5=11um; fB1B5=16um; fC1C5=4um; fA5C1=10um; fA1C5=14um; fA5C5=8um; fA1C1=4um。 按最大直线度法评定平面的平面度误差为f=16um。 图 最大直线度法评定平面度误差 (2) 近似法 ① 最大直线度法— * (2) 近似法 在被测平面上任取三个远点所形成的平面为理 想平面 ; ② 三点法— 作平行于理想平面的两个平行平面包容实际 平面 ; 这两个平行平面间的距离为平面度误差。 × × × × × × × × × 理想平面 * 过被测平面上一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面 ; ③ 对角线法 — 作平行于理想平面的两个平行平面包容实际平面 ; 这两个平行平面间的距离为平面度误差。 × × × × × × × × × B A 理想平面 D C * 第六节 形位误差的评定及检测 * 一、形位误差的检测原则 1．与理想要素比较原则 与理想要素比较原则是指测量时将被测实际要素与其理想要素作比较，从中获得数据，以评定被测要素的形位误差值。这些检测数据可由直接法或间接法获得。该检测原理在形位误差测量中的应用最为广泛。 被测零件 刀口尺（理想要素） 被测零件 平板（理想要素） * 2．测量坐标值原则 测量坐标值原则是指利用计量器具的固有坐标，测出实际被测要素上各测点的相对坐标值，再经过计算或处理确定其形位误差值。如图所示为用测量坐标值原则测量位置度误差。 3．测量特征参数原则 测量特征参数原则是指测量实际被测要素上具有代表性的参数（即特征参数）来近似表示形位误差值。 * 4．测量跳动原则 本原则主要用于跳动误差的测量，因跳动公差就是按特定的测量方法定义的位置误差项目。其测量方法是：被测实际要素(圆柱面、圆锥面或端面)绕基准轴线回转过程中，沿给定方向(径向、斜向或轴向)测出其对某参考点或线的变动量(即指示表最大与最小读数之差)。 顶尖 被测零件 心轴 图4-31 径向和端面圆跳动测量 * 5．控制实效边界原则 控制实效边界原则的含义是检验被测实际要素是否超过实效边界，以判断被测实际要素合格与否。 dM=?50 被测零件 功能量规 dMV =?25.04 图4-32用功能量规检验同轴度误差 A A 50 25 0 -0.05 50 E 0.04 M 42 M 0 -0.05 * 二、形位误差的测量 1.被测要素的体现 被测实际要素通常以两种情形体现： 1）以有限点体现 2）以模拟法体现 2.基准的建立和体现 基准指理想基准要素，被测要素的方向或（和）位置是由基准确定的。被测实际要素通常以两种情形体现： 1）基准的建立 2）基准要素的体现，常用的基准体现方法有：模拟法、直接法和分析法，如图所示。 * （一）形状误差的测量 1.直线度误差的测量 直线度误差测量方法很多，如用刀口尺、水平仪和桥板、自准直仪和反射镜、平板和指示器、优质钢丝和测量显微镜等测量。如图所示。 2.平面度误差的测量 由于任一平面可以看成是由若干条直线组成，因此在平面度误差测量中，常用若干个截面的直线度误差来综合反映其平面度误差。因此测量直线度误差的仪器和方法，也能用于测量平面度误差。测量平面度误差，常采用与理想要素比较原则。平面度误差可用平晶测量、平板和指示表测量、自准直仪和反射镜测量。