管道机械化防腐补口技术与工艺评定-wang.ppt

* 三、机械化防腐补口工艺评定 补口工艺评定 根据工程中采用的管道（管径/壁厚）、防腐层（类型/结构）、补口材料（类型/厂家/型号）、施工装备（类型/性能参数）等，制定工艺评定预规程，进行工艺评定试验，并编制工艺评定报告。 工艺评定的必要性 补口工艺评定可实现规范化施工，保证补口施工质量；按照工艺评定报告编制补口施工工艺规程，保证工程建设的顺利进行。 参考标准 Q/SY 1699-2014 埋地钢质管道聚乙烯防腐层补口工艺评定技术规范； Q/SY 1700-2014 热熔胶型热收缩带机械化补口施工技术规范。 补口工艺评定流程 三、机械化防腐补口工艺评定 * 工 序 质量检验 管口除锈 管口预热 涂底漆 底漆固化 收缩带安装 收缩回火 封胶条 锚纹/清洁度检测 温度 湿膜厚度检测 时间/温度检测 目视检测 时间/温度检测 外观检测 三、机械化防腐补口工艺评定 补口质量管理体系 三、机械化防腐补口工艺评定 * 人员培训 考试流程 B E C D A 基础理论培训及考试 设备操作培训 补口操作 技能考试 补口质量检验 培训证书补口工资格证书 人员培训及内容 三、机械化防腐补口工艺评定 * 四、机械化防腐补口应用业绩 工程项目 管径 （mm） 热收缩带机械化防腐补口长度（km） 装备数量（套） 施工方 西三线 1219 50 1 管道局研究院 鞍大线 711 60 1 中油防腐公司 广东惠州大亚湾二期工程海洋管道 1016 37 2 大港油建 中贵线、广南线 1016 5 1 管道局研究院 黄岩、涠洲海洋管道 219-660 80 4 上海海隆 * 中贵线工程应用 四、机械化防腐补口应用业绩 * 广南线工程应用 四、机械化防腐补口应用业绩 * 西三线3标段工程应用 四、机械化防腐补口应用业绩 * 鞍大线工程应用 四、机械化防腐补口应用业绩 设备 销售 可提供服务 人员 培训 技术 咨询 工程 施工 工艺评定 备品配件 四、机械化防腐补口应用业绩 四、机械化防腐补口应用业绩 五、新气管道防腐补口建议 新气管道防腐补口特点 （1）大管径：①开放式喷砂除锈操作难度极大，质量不易控制，尤其是管顶及管底位置；②火焰预热温度很难均匀一致，且预热时间很长；③热收缩带收缩困难，很难达到收缩均匀；④火焰回火极难促使热熔胶充分熔融，且极易烤焦热收缩带；⑤人工作业安全隐患大，尤其是管顶位置。 （2）大壁厚：①壁厚增加时热散失变的较快，为保证钢管的预热温度及蓄热量，火焰预热时间会更长；②壁厚大时，钢管蓄热能力差，热熔胶更加难以充分熔融，需延长回火时间。 推荐的防腐补口方案 机械化防腐补口方式可彻底解决传统手工防腐补口存在的人为因素影响大、过程管理松懈、安全隐患大、工人劳动环境恶劣且劳动强度大、火焰预热不均匀、热收缩带收缩不一致等诸多问题。鉴于以上原因，针对新气管道工程，特推荐以下防腐补口方案： （1）在管道设计中优先创造可应用机械化补口的条件，力争全面应用机械化防腐补口方式，以保证管道防腐补口质量。 目前，管道机械化补口已形成一套完成的施工体系，包括标准制定、施工工法、工艺评定体系、施工组织方案、人员培训及考试体系、机组人员配置等，可完全保证热收缩带防腐补口质量。 五、新气管道防腐补口建议 （2）对于少数特殊地段，即想尽一切办法仍不能使设备到达的地段，可采用热收缩带手工防腐补口。欲保证补口质量，必须做到以下几点： ① 按照标准及施工规范要求进行施工，并严格过程质量管理，杜绝人为干预； ② 保证物料消耗和使用工具种类符合施工要求，杜绝虚报、作假； ③ 待补口段光管及搭接区的表面处理必须均匀，且搭接区防腐层不能有毛刺； ④ 火焰预热温度必须均匀，且必须避免火焰燃烧产生的水汽致使管体产生锈蚀； ⑤ 热收缩带收缩时必须确保热量输出充足、均匀、稳定； ⑥ 回火时，必须控制火焰强度，不能对热收缩带任意一点长时间烘烤，保证热熔胶回火时间，确保热熔胶充分融化。 五、新气管道防腐补口建议 * 管口除锈 （开放式喷砂） 热收缩带手工防腐补口质量关键控制点 管口预热 （火焰加热） 热收缩带收缩/回火（火焰） ① 温度均匀一致性，尤其是管顶与管底； ② 搭接区预热温度不宜过高，以免损坏防腐层坡口； ③ 大壁厚钢管预热时应增加预热时间，以保证钢管温度与蓄热量； ④ 钢管基础温度不高时，应避免火焰燃烧时产生的水汽在钢管表面凝聚。 ① 火焰收缩热收缩带应注重手法，从中间开始沿管周均匀加热，有效排出空气； ② 火焰回火时应避免烤焦热收缩带； ③ 保证足够的回火时间，使热熔胶充分熔融； ④ 大壁厚钢管热收缩带