电催化氧化法处理含氨氮废水及工艺设计方案.pdf

科 技 创 新 2016年第34期I科技创新与应用 电催化氧化法处理含氨氮废水及工艺设计方案 谭玉虎 一，z 孙 戈 z· 刘柏年 1,2 俞金 山ll (1、国家镍钴新材料工程技术研究中心，甘肃 兰州 730101 2、兰州金川新材料科技股份有限公司，甘肃 金昌 737100) 摘 要：文章根据湿法生产车间废水特点，研究了采用电催化氧化法处理含氨氮工业废水的可行性，分别考察了废水中氨氮含 量、氧化时间、废水中氯离子含量对处理效果的影响。试验结果表明：电催化氧化法处理废水中的氨氮工艺路线可行，最佳条件 为：进水氨氮浓度小于400mg／L，氧化时间90分钟，废水中氯离子含量 1．5gL／，在此条件下，氧化效率能达到90％以上，废水中残 留氨氮小于30mg／L。最后，针对车间废水特点设计了可行的处理方案。 关键词 ：电催化氧化法；吹脱法 ；氨氮；废水处理；工业废水 文章以湿法生产车间废水为例，主要研究了采用 电催化氧化法 去除工业废水中氨氮的可行性及最佳条件，然后根据试验结果，设 计了废水处理工艺流程。 去 1电催化氧化法处理氨氮机理 羹 除 化学技术的基本原理就是使污染物在电极上直接发生电化学 效 率 反应或利用电极表面产生的强氧化性物质使污染物发生氧化还原 薹 ^ 反应。后者称为间接电化学反应。如图1所示 ： 霎 ％ ●———一 e 1O 3O 60 90 120 150 氯化肿 问 (mlaD 的 柏 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ 扭 0 图3氧化 时间对去除效率的影响 R一。- 由图3可看出：进水氨氮浓度为 329．28mg／L，当氧化时间大于 电极 溶液 电极 溶液 电极 溶液 90分钟时，去除效率大于80％，残留氨氮含量小于65mg／L。继续增 加氧化时间，去除效率略有提高，但幅度不大，另外，考虑随着氧化 (a)直接电化学氧化 )可逆 化化学 (b 电化 时间的延长，会增加耗电量，增加处理成本 ，因此，确定最佳氧化时 间为 90分钟 。 R一污染物 0一氧化产物 c一间接化学过程中产生的中间活性物质 3．2进水浓度对去除效率的影响 图1电化学氧化原理示意图 生产线含氨氮废水经稀释后，固定电流(80A)电压(5．ov)，进水