模具企业架构设计.pdfVIP

HotM 收集整理 欢迎转载 模 具 企 业 架 构 设 计 国营４３９０厂（陕西咸阳 712021 ） 何 彬 丁占平 【摘要】简述了模具企业的组织架构设计及设备、制度的主要配置原则，并对模具企业的产品市场和发展 趋势阐明了一些观点和看法。 关键词 模具企业 架构 制造周期 模具ＣＡＤ／ＣＡＭ １ 前言 模具做为电器工业、汽车工业、塑料工业、家电工业等诸多工业门类的基础工业，在近年来得到了迅 猛发展，越来越多的模具企业不断出现。那么，做为模具企业如何设计企业结构和资源配置，下面简单阐 述个人的认识及观点，以供参考。 ２ 企业的组织架构设计 模具做为一种技术密集型产品，其模具企业应当说是一个技术含量较高的企业门类。所以模具企业的 管理层次应尽可能少，管理幅度不宜过大。也就是说，管理组织架构呈扁平结构形态，但较一般的扁平结 构，管理幅度还应更小些。企业的主体应由经理负责制的车间和职能部门组成，管理幅度以１０人左右为 宜，除热处理外，其它各生产车间以３０～６０人为好，各生产班组多由８～１５人组成。车间班组过大 或过小，都会影响生产效率的发挥。模具企业管理组织架构图如图１所示。 经 理 行政事业部 技术质量部 资财人事部 供应销售部 型腔模车间 冲模车间 刀夹具车间 热处理间 30～60 人 30～60 人 30～60 人 10～20 人 钳 机 磨 电 钳 机 磨 电 钳 机 磨 电 工 加 工 加 工 加 工 加 工 加 工 加 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 图１ 模具企业管理组织架构图 在参谋组织中，各部均设部长一名，视企业规格设办事人员若干名。各车间均由车间主任一名、车间 技术主管一名和车间计划调度员一名组成主要管理体系。对于该类型企业，要充分重视直线与参谋的作用 和权限，直线应由具有技术组织管理、才能的优秀人员担当，参谋应更多地注重本职的职能作用。工模具 企业的车间相对独立性较强，技术含量也较高，企业在生产性质上介于电子类产品与机械类产品之间，因 而在其组织架构上应充分认识并注意到它的性质特点。 ３ 企业的主要配置原则 ３．１ 设备配置 随着高精度、自动化设备的发展和高精密模具的要求，设备配置应按工序集中的原则进行。因为模具 均为单件小批量生产，且要求精度高，所以工序集中最能适应模具加工的工艺技术要求，能减少装夹定位 误差，缩短制造周期，保证加工质量。但对操作者的技能水平要求较高。工序集中的设备配置也为模具制 造工艺提供了设计基准、工艺基准、加工基准等一致的可靠保障。 热工部分，原材料与锻造定点供给，热处理工序应自己配置。只有这样，才能充分保证模具在使用寿 命方面的质量要求。 班组的公用设备应合理配置。如传统企业仅将钻床做为班组设备共同使用，随着各种设备的发展和人 员文化素质的提高，钳工应配备各类铣床、平面磨床和普通车、铣床，各类数控加工设备也应配备相应的 通用机床做为去余量的粗加工设备。只有这样，才能减少工序周转，缩短制造周期，也便于保证加工精度， 提高生产效率。 也要有必要的检验设备和手段，同时配置应有的试模设备和环境。 ３．２ 制度配置 管理幅度不宜过大，但要求管理人员的专业水平尽可能高些，车间班组只设一职管理。这样能适应于 模具生产管理中决策频率高、决策幅度小的管理方式，便于有效地贯彻命令统一的原则。 加强工序检验，注重自检与互检的方法，各工序之间自相协调周转，车间主任、技术主管只协商解决 重大产品和技术难题。管理靠生产作业计划指导书，一般只管理到班组。 模具钳工是关键工种，应十分重视模具钳工的技术水平和模具的装配精度。根据具体生产情况，按毛 坯配套、零件配套