电5PVC 管 敷 设 安 装.docVIP

5、PVC 管 敷 设 安 装 材料要求 1、管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。有产品合格证。 2、管盒箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象，并有产品合格证。 3、所有配管附件、辅材（如各种灯头盒、开关盒、管箍、胶粘剂、管卡等），均应选择与管材配套的产品，并有合格证。 二、主要机具 弯管弹簧、锯弓、锯条、开孔器、卷尺、电钻、电锤、水平尺、水平管、粉笔、铁人字梯等。 三、作业条件 1、暗管敷设： 现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，根椐施工图尺寸位置配合土建施工，预埋盒及管路，同时办理隐检。 （2）现浇砼墙内配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管3）土建后砌墙结构位置线已弹好，在土建后砌墙施工时配合土建同时配管。 2、 配合土建结构施工时，根据设计图在梁、板、柱内预留好预埋件。 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管及各种盒箱安装，并应防止管道污染。 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 3、 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。 四、 操作工艺—2002的有关规定施工，尤其要注意新规范中明确规定：灯具的开关距离地面的高度为1.3米，潮湿场所的插座安装高度不低于1.5米，小学和幼儿园等场所的插座的高度不低于1.8米。 （一）、工艺流程： （1）暗管敷设工艺流程 :预制加工（煨弯、切管）→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路敷设→变形缝处理→2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程： :预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理 3.暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固定并用M10水泥沙浆保护，保护层不得小于15mm；应急照明的管线保护层不小于30 mm。 4.在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋。同时剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍； 砖墙敷管： 1.管路连接：可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 2.管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。 大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿着钢筋内侧敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。受力点应采取补强措施和防止机械损伤的措施。固定线合时要用6MM的钢筋穿于合的工艺孔内让合口外出土建砼墙的外表面线2—3MM，再将该钢筋与建筑主钢筋固定好。 扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。 （三）、明管敷设 1.断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口挫平齐。 2.敷管时，先将管卡一端的螺丝拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。 3.支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡应平直牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。 4. 管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。具体长度为无弯曲时30米 ，一个弯曲时20米，二个弯曲时15米，三个弯曲时8米。 管路中间固定点间距（mm） 安 装 方 式 支 架 间 距 允 许 偏 差 管 径 20 25~40 50 垂 直 1000 1500 2000 30 水 平 800 1200 1500 30 6. PVC管引出地面一段，应设有防止机械损伤的防护措施。（如：用钢筋绑扎） 7.管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。 五、质量标准 保证项目：PVC管的材质及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察检查或检验隐蔽工程记录。 基本项目： 1.管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。应急照明的管线的保护层大于30MM。 检验方法：观察检查或检验隐蔽工程记录。 2. 盒、箱位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应不小于5mm。 检验方法：观察、尺量检查。 3.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。 检验方法：观察检查或检验隐蔽工程记录。 4.管路连接时，使用胶粘剂连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱盒箱位置正确，固定可靠，管子入盒箱，用连接紧密锁母1、管路敷设及盒箱安装允许偏差： 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 管子最小弯曲半径 ≥6D 尺量检