台阶轴加工-说课PPT——获奖课件.pptVIP

繁昌县职业教育中心数控技术专业 走进课堂 教学剖析 今天的努力，明天的成功 台 阶 轴 的 加 工 说 课 要 点 教材分析 1 设计思路 2 教法学法 3 教学过程 教学反思 5 4 1、教材的特色和地位 特色 地位 1. 融入考级要素。 2.“做中教、做中学”。 3. 典型实例。 1.专业课的延续和提升。 2.指导学生掌握技能的蓝本。 3.对学生的考工起关键作用。 教材分析 2、教学目标 1、通过台阶轴项目完成让学生学会 基本编程和精度检测； 2、通过台阶轴项目法人完成让学生适应 团队协作和提高分析问题的能力。 在项目任务完成的过程中，采用任务驱动 让学生提高了自己的动手实践能力和分析 问题、解决问题的能力 1、在小组合作中学会协作； 2、培养文明生产、安全生产的良好习惯； 3、在测量检测中渗透质量意识。 知识 与能力 过程 与方法 情感与 价值观 教材分析 3、教学重点与难点 教学难点 团队配合安全正确的完成零件的车削加工 零件程序的修改、精度的保证 教学重点 教材分析 学习能力 学习理解能力较低，基本功不扎实。 知识技能 具备一定的编程理论 知识和普车操作技能。 情感态度 喜爱实训操作课， 学习积极性较高。 1、学情分析 设计思路 创设情境，激发兴趣 动手操作，体验感悟 分析评价，拓展探究 培养“职业”能力 教师“做中教” 学生“做中学” 2、设计理念 实施过程 设计思路 1、教法策略 操作演示法 归纳总结法 任务教学法 情境设置法 讲授法 巡回指导法 任务驱动法 教法学法 合 作 探 究 法 实 践 操 作 法 反 思 感 悟 法 小 组 讨 论 法 2、学法指导 做中学 教法学法 一、创设情景 任务提出 3 二、小组讨论 任务分析 10 四、总结反思 任务评价 15 1. 安全教育 2 2. 教 师 示 范 10 4. 生产操作 40 3. 学生模仿 10 三、现场教学 任务实施 62 教学过程设计 (90分钟) 教学过程 1、教学准备 地点：数控实训室（1） 设备：CK6136数控车床 工位：四台机床（每台5人） 毛坯尺寸：φ36X72mm 工量具：游标卡尺、外径千分尺 刀具：90度外圆车刀 1、安全教育 教学过程 教师强调安全，让学生时刻将安全铭记于心！ 2、创设情景 任务提出 激发学生兴趣 教学过程 实物展示，神话引入 设计意图：培养学生识读图能力和工艺分析能力；小组讨论，增强合作和互帮互助的意识。 3、分析图纸 工艺分析 加工步骤？ 工件定位? 工量刃具？ 切削用量？ 工艺卡填写？ 教学过程 4、教师示范 学生模仿 教学过程 教学意图及教学法使用 ①现场教学，直观，通俗易懂 ②演示操作过程，示范讲解加工方法及在线检测技术； ③学生模仿，教师现场获取教学信息。 教学过程 5、学生加工 装夹工件及刀具 教师示范指导 学生车削台阶轴 教师强调安全遇个别问题单独辅导 学生在线检测 检测分析，鼓励表扬 停车卸活、“7S” 检查指导，强调安全 以能力为本位 教学过程 重点难点化解 团队配合安全正确的完成零件的车削加工 零件程序的修改、精度的保证 教师给学生分析讲解重点的加工工艺过程，在示范操作的时候给学生强调安全操作，以保证零件安全正常的完成。 重点分析 安全强调 保证安全完工 教会学生利用模拟仿真检验程序的正确性，利用修改刀补的办法保证零件的精度 6、评价 任务评价 小组自评（评分标准） 小组互评（交流问题） 教师点评（归纳分析） 教学过程 小组组员检测零件，分析总结问题、经验，填写相关文件 小组之间互换零件，检测分析同伴的加工结果，总结评价 教师根据每小组的情况，分析总结加工过程中出现的问题，表扬优秀， 反思 成功之处 创新之处 不足之处 “教、学、做、评”四位一体，任务驱动法成功运用。 实训任务导入新颖， 拓展任务布置特色， 教材重构。 时间上的分配还需合理些， 注意巡视和工作细节。 教学反思 繁昌县职业教育中心数控技术专业