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第四章 管道系统设备及附件安装 4.1 水泵安装 4.2 阀门、水表、水箱的安装 本章小结 4.1 水泵安装 一、水泵的分类 按照水泵轴的位置不同,水泵可以分为立式水泵(泵轴竖直 安装)和卧式水泵(泵轴水平安装)两类;按照叶轮进水情况,水 泵可分为单面进水水泵(叶轮一面进水)和双面进水水泵(叶轮双 面进水);按照水泵所产生的扬程大小,水泵可以分为:低压水 泵、中压水泵、高压水泵(扬程在60 m以上)三种;按照叶轮的 数量可分为单级水泵(单个叶轮)和多级水泵(多个叶轮)两类; 多级泵是在同一泵轴上同时有几个叶轮,根据叶轮个数,分为 二级泵、三级泵等;按抽送水质分为清水泵、污水泵和耐腐蚀 泵。 4.1 水泵安装 二、离心式水泵的构造 离心式水泵的主要工作部分有泵轴、叶轮和泵壳,如图4-1 所示。 (1)泵轴。泵轴的一端连接水泵的叶轮,另一端与电动机轴通过 联轴器连接。 (2)叶轮。由轮盘和若干弯曲的叶片组成,叶片一般有6~12片。 (3)泵壳。是一个蜗壳,其作用是将水吸入叶轮,然后将叶轮甩 出的水汇集起来,压入出水管。泵壳还起到将所有固定部分连 成一体的作用。 4.1 水泵安装 三、水泵机组的安装 离心泵机组分带底座和不带底座两种形式。一般小型离心 泵出厂时均与电动机装配在同一铸铁底座上;口径较大的泵出 厂时不带底座,水泵和动力机械直接安装在基础上。 (1)带底座水泵的安装:安装带底座的小型水泵时,先在基础面 和底座面上划出水泵中心线,然后将底座吊装在基础上,套上 地脚螺栓和螺母,调整底座位置,使底座上的中心线和基础上 的中心线一致。然后,用水平仪在底座加工面上检查是否水平。 不水平时,可在底座下承垫垫铁找平。垫铁的种类如图4-2所示。 4.1 水泵安装 (2)无共用底座水泵的安装:安装顺序是先安装水泵,待其位置 与进出水管的位置找正后,再安装电动机。吊装水泵可采用三 脚架。 (3)电动机安装:安装电动机时以水泵为基准,将电动机轴中心 调整到与水泵的轴中心线在同一条直线上。 4.1 水泵安装 四、水泵配管安装 (1)在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后,水泵经过精校 后,可进行配管安装。 (2)配管时,管道与泵体连接不得强行组合连接,且管道重量不 能附加在泵体上。 (3)水泵吸水管安装不当时,对水泵的效率及功率影响很大,轻 者会影响水泵流量,严重时会造成水泵不上水,致使水泵不能 正常工作,因此,对水平吸水管有以下几点要求。 1)水泵的吸水管如变径,应采用偏心大小头,并使平面朝上, 带斜度的一段朝下(以防止产生“气囊”)。 4.1 水泵安装 2)为防止吸水管中积存空气而影响水泵运转,吸水管的安装应 具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口,坡度应不小于 0.005。 3)吸水管靠近水泵进水口处,应有一段长约2~3倍管道直径的 直管段,避免因直接安装弯头造成水泵进水口处流速分布不均 匀,流量减少。 4)吸水管应设有支撑件。 5)吸水管段要短,配管及弯头要少,力求减少管道压力损失。 6)水泵底阀与水底距离,一般不小于底阀或吸水喇叭口的外 径;水泵出水管安装止回阀和阀门,止回阀应安装在靠近水泵 一侧。 4.2 阀门、水表、水箱的安装 一、阀门 (一)减压阀 (1)减压阀的安装高度: 1)设在离地面1.2 m左右处,沿墙敷设。 2)设在离地面3 m左右处,并设永久性操作台。 (2)蒸汽系统的减压阀组前,应设置疏水阀。 (3)如系统中介质带渣物时,应在阀组前设置过滤器。 (4)为了便于减压阀的调整工作,减压阀组前后应装压力表。为 了防止减压阀后的压力超过容许限度,阀组后应装安全阀。 4.2 阀门、水表、水箱的安装 (5)减压阀有方向性,安装时注意勿将方向装反,并应使其垂直 地安装在水平管道上。波纹管式减压阀用于蒸汽时,波纹管应 朝下安装;用于空气时,需将阀门反向安装。 (6)对于带有均压管的鼓膜式减压阀,均压管应装于低压管一边。 见图4-3(c)。 (7)减压阀安装图及各部位的尺寸。减压阀安装图见图4-3,各 部尺寸见表4-1。 4.2 阀门、水表、水箱的安装 (8)减压阀安装完后,应根据使用压力调试,并做出调试后的标 志。弹簧式减压阀的调整过程是这样的:先将减压阀两侧的球 阀关闭(此时旁通管也应处于关闭状态),再将减压阀上手轮旋 紧,下手轮旋开,使弹簧处于完全松弛状态,从注水小孔处把 水注满,以防蒸汽将活塞的胶皮环损坏。打开前面的球形阀(按 蒸汽流动的方向顺序打开),旋松手轮,缓缓地旋紧下手轮,在 旋下手轮的同时,注意观察阀后的压力表,当达到要求读数 时,打开阀后的球形阀,再做进一步的校准。 4.2 阀门、水表、水箱的安装 (二)安全阀 1.安全阀的分类 安
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