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石膏脱水系统调试措施详解

山西2×300MW煤矸石发电项目 烟气脱硫工程 编制: 审核: 批准: 山东三融环保工程有限公司 2012 年 8月 目 录 一、 系统概述 1 二、 编制依据 2 三、 调试范围及相关项目 3 四、 组织与分工 3 4.1施工单位职责 3 4.2 生产单位职责 3 4.3调试单位职责 4 五、 调试前应具备的条件 4 六、 调试项目和程序 4 6.1 石膏脱水系统启动调试工作流程 4 6.2 调试步骤 5 6.3 回收水泵试运 5 6.4 滤布冲洗水泵试运 6 6.5 滤饼冲洗水泵试运 6.6 石膏脱水机清水试运 8 6.7 真空泵的试运 10 6.8 石膏脱水系统的分系统试运 11 七、 调试质量的检验标准 11 7.1 检验标准依据 11 八、 安全注意事项 12 九、 调试项目的记录内容 12 附录1 石膏脱水系统启动前试验项目检查清单 13 附录2 试运参数记录表 14 系统概述 山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛2×300MW煤矸石发电项目,机组采用循环流化床锅炉,炉内脱硫率按照80%计,炉后采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,两台锅炉配置一座吸收塔,脱硫装置系统脱硫效率不小于85%。本工程厂址位于山西省中部西缘柳林县的薛村镇,地处联盛能源有限公司规划的工业集中区内,东北距柳林县约11km,西北距军渡约5km,黄河在厂址西面约12km处。 本工程规划建设两台300MW循环流化床锅炉机组,汽机直接空冷,脱硫系统同步建设。本期脱硫岛整体布置在烟囱后,两炉一塔方式,采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,副产物为二水石膏。整套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统、GGH系统、吸收塔系统为公用,每台机组设置单独的增压风机系统。 石膏脱水系统主要是将由石膏浆液泵排出的浆液进行脱水以制成所需品质的石膏。吸收塔内的石膏浆液通过石膏浆液排出泵送入石膏浆液旋流站浓缩,浓缩后的石膏浆液(含固量约为750g/l)自流至真空皮带脱水机进行脱水。脱水后表面含水率小于10%的石膏送入石膏库存放待运。 真空皮带脱水机的回收水进入回收水箱,经回收水泵送回吸收塔循环及磨机车间制浆。 包括两台石膏浆液旋流站、两台真空皮带脱水机及其附属的滤布和石膏冲洗设备及滤液罐、两台真空泵、一座石膏储存车间、一个回收水箱、两台回收水泵、一台废水旋流站。 名称 规格 单位 数量 1 石膏旋流站 处理能力: 24m3/h 台 2 2 真空皮带脱水机 处理能力:2.8t/h (10%含水率) 台 2 3 真空泵 水环式2796m3h ×-40kPAG(-500mmHg) 台 2 4 气液分离罐 ?2.4m×3.9mH 个 2 5 滤布及滤饼冲洗水箱 ?2.0m×2.6mH 个 1 6 滤布及滤饼冲洗水泵 离心式Q=7m3/h,H=65m 台 3 7 回收水箱 V=32m3 ?3m× 5mH 台 1 8 回收水箱搅拌器 顶进式,合金钢 台 1 9 回收水泵 Q=32m3/h H=40m 台 2 10 废水旋流站 处理能力:Q=15m3/h 台 1 编制依据 本系统调试措施主要依据以下规范、标准编写: 《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》DL/T5403-2007 《山西2×300MW煤矸石发电项目烟气脱硫工程1.1 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 4.1.2 准备必要的检修工具及材料。 4.1.3 在系统启动时,转动设备应有专人监护。 4.1.4 在系统出现故障时应组织力量进行抢修。 4.1.5 在系统运行期间,应派专人定期巡检。发现问题,及时汇报、处理。 4.1.6.安装单位完成系统及设备的挂牌工作。 4.2 生产单位职责 4.2.1 在调试人员的指导下执行试运中的设备启停操作,运行参数调整及事故处理。 4.2.2 确认安装单位已完成系统及设备的挂牌工作。 4.2.3 准备好运行规程、工具、和记录报表等。 4.2.4 负责试运中的巡检工作,发现问题及时汇报。 4.2.5 负责设备停、送电联系单的填写。 4.2.6 负责公用系统中与主机部分相关的运行操作及协调工作。 4.3调试单位职责 4.3.1 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 4.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 4.3.3 负责系统调试的技术指导工作。 4.3.4 负责试验数据的记录及整理工作。 4.3.5 协助、指导运行人员进行事故处理。 4.3.6 填写试运质量验评表。 4.3.7 编写调试报告。 调试前应具备的条件 石膏脱水系统工艺设备已安装

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