壁厚设计及尺寸计算实例.pptVIP

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2017-05-30 发布于北京
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壁厚设计及尺寸计算实例.ppt

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成型零部件的工作尺寸计算实例任务4 成型零部件的工作尺寸计算【能力目标】会计算成型零部件的工作尺寸【知识目标】建立成型零部件的工作尺寸的概念【重点难点】用平均值法求成型零部件的工作尺寸是重点难点任务4 成型零部件的工作尺寸计算二、成型零部件工作尺寸计算采用平均值法计算模具工作部分尺寸时，对塑件尺寸和成型零部件的尺寸偏差统一按“入体”原则标注，即： 1、凡轴类结构，最大尺寸为基本尺寸，公差为负偏差； 2、凡孔类结构，最小尺寸为基本尺寸，公差为正偏差； 3、中心距偏差为双向对称分布； ★若塑件尺寸不满足要求，需要进行转化，才可用于按平均值法的计算。任务4 成型零部件的工作尺寸计算（一）平均值法按塑料收缩率、成型零件制造公差和磨损量均为平均值时，制品获得的平均尺寸来计算。 1、型腔径向尺寸公式推导推导过程：塑件基本尺寸，公差为负偏差，塑件的平均径向尺寸为；模具型腔基本尺寸是最小尺寸，公差为正偏差，型腔的平均尺寸为，平均磨损量，平均收缩率： 1、型腔径向尺寸： 2、型芯径向尺寸: 3、型腔深度尺寸： 4、型芯高度尺寸： 5、中心距尺寸：除以上成型零部件尺寸外，还需要计算模具型腔侧壁和底板的厚度尺寸。原因：注射成型时，为了承受型腔高压熔体的作用，型腔侧壁与底板应该具有足够强度与刚度。小尺寸型腔常因强度不够而破坏；大尺寸型腔，刚度不足常为设计失效的主要原因。任务5 成型型腔壁厚的计算组合式圆形型腔壁厚型腔底板厚度计算塑件形状模具尺寸示意图成型零部件的工作尺寸计算实例