帘式膜组件使用导则.pdf

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帘式膜组件使用导则

膜生物反 器(MBR) 应 设计导则 天津膜天膜科技有限公司 2007. 4. 第一章 1-1 膜单元构造及设计的注意要点 ① 膜组件 专用于 MBR 工艺和浸没式微滤工艺的膜天膜 FP 系列膜组件由于外 形象门帘而被称为帘式膜,是由中空纤维微滤膜、集水管、树脂槽及封端树 脂浇铸而成的膜分离单元。(详见膜天膜帘式膜用户手册2.2.1 ) ② 膜单元框架 膜框架主要有以下构成: a) 单元架框—— 集成膜组件,支撑膜组件,使独立的膜组件集成为一 个独立工作的单元。 b) 产水集合管—— 一个膜单元的所有组件的集水管集合到一起,作为 膜单元产水集合管。 c) 导流板—— 为提高曝气效果,在单元框架上装设导流板,导流板不 是必须安装的配件,根据客户的使用需要而设定。 ③ 曝气管路 膜单元在工作的过程中,需要进行连续的曝气,以满足生化和清洗膜 组件,降低膜污染,维持膜通量的目的。 曝气管路安装在膜单元框架的下部,曝气管路包括曝气主管和曝气支 管,曝气支管上开设 φ1~3mm 向下的气孔,气孔间距为 20~60mm, 曝气支 管和膜组件平行安装。 1-1 膜架示意图 1-2 膜单元安装示意图 1-3 膜单元安装管件联结示意图 1-4 曝气管路的示意图 1-5 膜单元框架做产水集合管的示意图 ④ 膜单元设计的注意点 1) 膜单元的框架采用金属材质,建议采用不锈钢(304/316L )材质,如 果采用普通的碳钢方管,需做好防腐处理。膜架型材的选择,根据膜 单元集成膜组件的数量多少需做出调整,满足载重强度要求。 一般选择□40mm×40mm×2.5mm 的不锈钢型材。 2 ) 膜组件和膜单元框架之间的固定,要便于拆卸,更换或维护膜组件。 3 ) 产水集合管的选择根据单个膜单元的大小进行设计,出于节约材料费 用的考虑,膜单元集成膜组件的数量在 5~15 帘的情况下,可以采用 膜安装架作为产水集合管。(见图纸1-5)超出此范围的膜单元采用另 配产水集合管的方式。 4 ) 曝气管路一般独立设计,曝气干管和曝气支管都集成到膜单元内固 定,如图 1-2,1-3。也可以将膜支架的曝气管支撑梁作为曝气干管, 如图 1-5。曝气管路的材质一般以UPVC 管材为主。 5 ) 所有的接口要密封良好,便于拆装。 ⑤ 膜架集成膜组件的数量要根据工程用膜数量的需要,和工程现场的实 际情况,进行确定。达到所有单元布局合理,运行方便,维护操作简 单。 1-2 膜组件型号的选择 ① 产品分类、型号 FP 膜面积代号、Ⅰ型膜面积 12.5m2 2 2 Ⅱ15 型膜面积 20m 、Ⅳ型膜面积 25m 0008 型膜面积 1 m2 型号代号:

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