中间仓砼技术交底.docVIP

施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 工程名称 中间仓 交底日期 2012年12月3日 交底项目 模板安装、拆除 工程部位 梁、板、柱等 交底提要 操作方法、质量要求等 内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、已办完模板及施工缝的预检手续。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否牢靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。 3、施工缝处提前洒水湿润，清理出模板的杂物。 4、现场工施工员已对作业班组长进行交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 5、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 6、砼采用集中搅拌，用砼灌车运送到施工现场的施工部位进行砼浇筑。 7、泵车停靠位置为中间仓和新建转运站1处的中间部位，砼灌车运送到现场顺着泵车的位置停靠。 （二）材料准备 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，尤其在冬季需采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可使用。 5、钢筋：钢筋的品种、规格、级别必须符合设计要求，质量符合国家现行标准。表面清洁无老绣和油污。 （三）施工机具 1、砼在搅拌站进行集中搅拌,采用46米泵车和砼灌车输送砼。 2、砼工具采用8米和6米的两条插入式振捣器（Φ50，有效振捣直径375mm）、溜槽1个、铁锹、铁抹子等工具。 二、质量要求 1、混凝土原材料及配合比设计 质量要求符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）的规定。 2、混凝土施工 质量要求符合《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）的规定。 1）、混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。 2）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。 3）、混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以保湿养护；冬天浇筑的砼应用草帘等加以覆盖养护，养护不少于7天。 4）、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 3、现浇结构外观及尺寸 1）、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 2）、现浇结构尺寸允许偏差（见下表）： 轴线位置 基 础 15㎜ 独立基础 10㎜ 墙、柱、梁 8㎜ 剪力墙 5㎜ 垂直度 层 高 ≤5m 8㎜ 〉5m 10㎜ 全 高 H/1000且≤30㎜ 标 高 层高 ±10㎜ 全高 ±30㎜ 截面尺寸 +8㎜,-5㎜ 表面平整度 8㎜ 预埋设施中 心线位置 预埋件 10㎜ 预埋螺栓 5㎜ 预埋管 5㎜ 预留洞中心线位置 15㎜ 三、工艺流程 作业准备→泵车、砼运输→材料计量→浇素水泥砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护。 四、操作工艺 1、先计算出混凝土方量；搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，浇筑在底部接茬处约10cm厚，用铁锹均匀入模，入模应根据混凝土浇筑顺序进行（浇筑顺序应根据现场情况确定）。随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。 2、浇筑时，要将泵车管道中的混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般Φ50振捣棒作用有效高度为470㎜）。浇筑时随时清理落地灰。 3、振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时应根据钢筋的密集程度，配备少量的Φ30振捣棒。在钢筋密集处或交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 4、混凝土浇筑时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况及时处理，以保混凝土的结构尺寸及外观。 5、振捣：振捣棒的水平移动间距根据其有效半径确定，振捣上层混凝土时，插入下层混凝土的深度应不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再明显下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 6、控制好拆模时间，使拆模不粘模、不掉角、不裂缝，无质量缺陷，达到光滑平整。 五、劳动力配用 施工现场应组合配套人员： 振捣工： 3人 砼面层抹平： 2～4人 砼整平： 4人 砼灌车放料： 2人 砼振捣检查：