10.电空接触器检修工艺.doc

TCK3C型电空接触器检修工艺 TCK3C型电空接触器检修工艺 一、主要工装设备、测量器具和材料 主接触器试验台??耐压机 500V、1000V兆欧表 检修架 0—20kg弹簧称 游标卡尺直尺 二、基本技术要求 1、各零部件清洁，无破损，紧固组件齐全，紧固状态良好。 2、各运动件动作灵活，无泄露。 3、组装后试验符合工艺要求。 4、绝缘检测和介电强度试验符合工艺要求。 三、检修工序流程 四、安全控制措施 1、工作场地整洁。汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。 2按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。 3工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。 4使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。 5用汽油清洗部件时，严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。 6使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。 工步 作 业 过 程 质量标准 管理点 1解体前的检查清扫 2解体 3清洗 4检修 4检修 4检修 4检修 4检修 5组装 6调整试验 6调整试验 7填写检修记录 4.1灭弧系统 4.2风动系统 4.3主触头系统 4.4辅助触头系统 4.5转换部分 4.6底板部分 4.7电控阀 6.1主触头系统 6.2辅助触头系统 6.3动作和密封试验 6.4检查主触头接触线长度 6.5绝缘测试 6.6介电强度试验 1、用0.2-0.3MPa干燥压缩空气吹扫电空接触器。2、用毛刷蘸汽油或用绝缘清洗剂清洗其表面油污，并用干净布擦净。3、观察其表面状态是否良好。4、用1000V兆欧表测量其主触头之间，主触头对地及主触头对辅助触头间的绝缘情况。接触器动作是否灵活，有无抗劲或异常现象。将接触器置于工作台或检修架上，按下列顺序进行解体：1、拆除灭弧罩。2、松开辅助触头装置安装螺丝，取下辅助触头装置及灭弧角。3、松开电空阀紧固螺栓，取下电空阀。4、松开动静触头安装螺栓，取下动静触头。5、松开编织线螺栓，取下铜编织线。6、用尖嘴钳拔出转架轴开口销，分别拔出三个传动轴。7、松开风缸端盖螺栓，取出活塞装置。8、松开皮碗压装螺丝及开口销，取下皮碗、活塞杆及弹簧。(1)将拆下的零件放入汽油或绝缘清洗剂中清洗，出去油污，注意皮碗及电空阀风缸橡皮垫不应放入，以免变形老化。(2)用0.2-0.3MPa的干燥压缩空气将清洗后的零件吹扫干净。 1、检查灭弧罩状态?????? 2、检查灭弧角、铁芯、绝缘套管状态，灭弧角如有轻微烧伤可用细平锉修理，边缘烧损达3mm以上应予更换。? 3、检查灭弧线圈状态。?? 1、检查电空阀安装座，如不平整时用锉刀修整平面，避免电空阀与风缸结合面漏风。? 2、风缸体、风缸盖。 3、检查活塞杆及压缩弹簧状态。??? 4、检查皮碗状态。??? 1、检查动、静触头状态，轻微烧伤可用细平锉修整并用00#砂布打磨光洁。?? 2、测量动、静触头厚度。? 3、检查各软连线状态，端子镀层严重剥离，磨损时，用细砂布打磨干净。 4、检查动、静触头托板和支架。?5、检查触头弹簧、开断弹簧状态。弹簧调整座应安装可靠、调节灵活。?? 1、检查触头片、弹簧状态，触头一般烧伤氧化允许用00#砂纸打磨干净并用布蘸酒精擦拭干净。 2、测量动、静触头厚度。? 3、手动检查顶杆。? l、检查各轴销、开口销。??? 2、检查各支架、传动板、动作板、各支柱、杆件。由于动作板中部有两个螺孔，此处应力较为集中，容易引起折裂。如有裂纹，应用铲子在沿裂纹处铲出V形槽后焊修并用锉刀修整。如传动板弯曲应予校正。 3、检查滚轮并测量外径。?? 4、检查传动板端部垫片。? 1、检查底板状态，局部烧伤，发黑时，用刮刀细砂布清理干净并涂绝缘漆烘干，绝缘测量和介电强度试验合格后，可继续使用。2、检查底板背面的各螺栓孔及螺栓紧固状态。如火漆溶掉时，说明过热松动，应将底孔清理干净，紧固螺母后，填上火漆或绝缘胶泥。3、检查各部紧固组件应齐全并作用良好，如有缺少，应予更新补齐。 按电空阀检修工艺执行。 在检修架或工作台上按解体的逆顺序进行并符合下列要求：1、各紧固件应可靠紧固，紧固力一般以压平弹簧垫为宜。2、各运动件的配合面上应涂适量的黄油。3、主、辅触头组装偏差分别小于1．5、1．Omm。4、灭弧线圈应与导磁板保持适当的间隙。5、主动触头与灭弧角之间应有不小于4mm的间隙。6、转架横动量不大于2mm。7、组装风缸时，对角均匀把紧。8、各开口销应弯好并防止脱出。9、辅助联锁在组装后，当接触器闭合时动作板不应压死顶杆，否则，当主触头磨耗后易打飞辅助联锁的动触头组件造成故障。10、灭弧罩调整试验后装上。