dynaform经典问答集.docVIP

1. 回弹分析后怎样把前后件分开区分？ 在后处理中画Deformation的时候，把undeform打开，白色的回弹前，part颜色的是回弹后 2. 怎样使成型一步一步的过程，量化到具体数据，如闭合前5mm输出一步变形结果 在DF55之前，输出去的只能是按时间平均分配，在control parameters的最后一个参数，如果是QS，在Advance下面可以找到设置选项。 在DF55之后，才可以在任何位置设置输出（Frame/的advance选项） 3. 将在后处理中的变形后的拉延产品形状输出或者输出边界轮廓线也行，然后再Import到一个UG文件中？ 后处理中的Tools/export boundary line。在老的版本中没有此功能，export出去的是eta的line格式，再读入dynaform中，把它转成你想要的CAD格式 4. 回弹分析时怎样定义约束点，是否每个件都需要定义？ 是的， 如果自由件:三个点； 对称件：在对称面上两个点； ?对称：选择一个点； 但是每种约束的自由度不同 5. 摩擦系数如何定义，一般取多大？ 一般钢：0.10-0.14 铝：0.15-0.16 6 回弹分析结果，回弹角如何取值？ 后处理分析的时候，把回弹前和回弹后画在一起（undeform）,然后用相应得量角度工具量即可，或者在前处理，把回弹前的板料和回弹后的板料都读进去，用量角度工具测量。 7 出现以下问题，“用鼠标一点“取消”程序自动退出”???????原因是什么？ 对于这种情况有两种可能：一个是当您计算一个模型，没有得到完整结果，其中有一个或更多的坏文件；另外一个是把不同模型的计算结果或同一模型的计算结果放在同一目录下。 在必威体育精装版的DYNAFORM中，dynaform可以设定不同job的ID，这样两次不同的计算放到同一个目录就不会出听这样的错误 8 如何确定主应变？在实际中有什么作用？ DYNAFORM在汽车领域应用非常广泛，而外覆盖件要求拉伸均匀，而且要有足够的拉伸，比如对外覆盖件，第一主应变一般要大于0.02，第二主应变也要大于0。这样才能保证零件的一定的刚度。 9 分析后制件刚性如何判断？ 看问题8解答 10 拉延筋的阻力是什么意思？怎么设定？ 因为拉延筋的实际作用是通过力来阻止材料流动，dynaform采用等效拉延筋，即锁模力来模拟实际拉延筋。我们推荐的完全锁模力等于????????1.15*UTS*板料厚度。（其中UTS＝K×nn，K和n及材料参数）。在这个基础上来调整。 例如：K＝520.4, n=0.232, 板料厚度是0.7,算出来的完全锁模力是298.5. 同时可以调整力的大小。因为我们的缺省值是最大锁模力，在不同的位置用户可以调整不同的百分比。用户可以根据这个百分比来修正drawbead的实际形状。 11 分析结果和试模结果不一样？ 这个问题是大家最关心的问题，也是最复杂的问题。原因有很多： 1）分析的参数是不是和你的目标匹配； 2）材料问题； 3）分析的工艺和实际的工艺的差别； 4）试模的模具是不是修改和分析的数模尺寸不一致了； 5）现场的条件等 初期很多客户都有这样的问题提出，通过实际的诊断，都能找到原因并解决。 12 如何裁剪板料？ Tools/blank operation /trimming: 然后选择裁剪线。确省只对板料进行裁剪 13. 教程中压边力200000是什么意思？ 在冲压的过程中，压边力对成形的影响很大，太大零件可能会破，太小可能会皱。压边力的大小是一个重要参数。通过软件的分析，可以发现什么样的压边力比较合适。教程中200000是牛顿，所以压边力是20吨。就是说可以分析压边力是20吨对该案例成形的影响。 14.???? 在计算的过程中有时候会遇到没有算完,而意外的中途退出的情况,为什么呢? 你所要分析的原因: 1)工具和压边的速度太快,碰到没有支持的板料,导致动态效应, 这样的话必须减小工具速度,或者监察板料为什么没有支持? 2) 时间步长是不是太大,按照推荐的公式,做适度的缩放,质量增加不能太大. 3) 是不是局部地区板料尺寸太大,有太多板料穿透工具,按照相应的策略调整 4) 初始没有定位好,有穿透 5) 两个*control_contact中的参数 ? 总之两种情况: 一种人为的问题，还有是对不同的分析，有些缺省参数要调整才能适应。 15. 在DYNAFORM分析中,什么是合适的冲压速度( 工具速度) ? 工具速度的大小,是以动态效应为基准的.合适的速度才可以使变形体( 板料)的动态效应在合理的范围.板料的最终动能要小于内能的5%. 一般的冲压控制在1m/s-5m/s. 16. 由面可以转化为网格，但是怎样由网格直接转化为面