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主要说明
篦冷机供应商:Claudius Peters Tech. 窑供应商:Polysius
篦冷机类型: 组合式篦冷机 熟料产能: 10000t/d
篦冷机尺寸: HE10 1845R/1845R/1845R
三次风发生:单独从篦冷机 倾斜率: 3°-0°-0°
细熟料边:左边 (顺料流方向看) 制造年份: 2003
___________________________________________________________
篦冷机设计数据:
熟料温度 入口:1400℃ 出口:环境温度以上65℃
篦床单位负荷:40t/d/m2 篦冷机效率: 74%
总冷却风量:2.137Nm3/kg熟料
回收风量: 0.84Nm3/kg熟料
总电力消耗:4.81Kwh/t熟料
环境数据
平均环境温度:20 °C 安装平面高度:海拔20m
电力供应
电压:380 V 频率:50 Hz
供风系统
窑卸料区直接供风:HE组件 型号:HE-10 长:7 宽:16
直接供风的窑卸料区长度:16排篦板
直接供风边供风排数:39排
熟料破碎机
辊式破碎机 型号:RB488-6 辊轮数:6 传动:电机传动
篦床传动
液压篦床传动 双泵系统(自动切换循环) 有备用泵
油冷却方式:风冷 冲程力:1000kN,每篦床
篦床筛出物运输 钢带运输机
气体温度测量装置 无 参考压力取自:风机2
料位雷达测量装置 有
篦板分布情况
第一段 第二段 第三段 1室 10排 6排 6排 2室 6排 8排 8排 3室 8排 8排 8排 4室 8排 10排 10排 5室 10排 13排 13排 6室 13排
CP篦冷机充气系统
由于篦床各部位冷却的工艺要求不同,所以篦冷机篦床有多种充气方式。
热量回收带
HE-Module10:直接供风(前10排篦板)
充气梁供风(前16排篦板)
侧墙供风(包括直接供风及仓室供风,39排)
后冷却区
4、仓室供风
二、分 段 组 合 式 篦 冷 机
过 程 说 明
注意:在本文件中提及的有关篦冷机运输系统,控制,供风及操作情况的信息是为了更好地了解篦冷机。这些信息将帮助操作员对篦冷机的操作更优化。该信息仅限于CP篦冷机。如CP对篦冷机修改,本文件仅相应部分有效。
目 录
1、设计用途
2、过程关联—趋势曲线
3、运输系统
3.1主要功能
3.2篦速控制
3.3操作模式
3.3.1自动篦床操作
3.3.2篦床手动操作
3.3.3现场操作
4、供风系统
4.1主要功能
4.2一个风机的冷却风量控制
4.2.1经排气调节器控制
4.2.2变频器控制
4.3总冷却风量控制
4.4操作模式
4.4.1风机自动操作
4.4.2风机手动操作
4.4.3现场操作
5、与窑系统相关的篦冷机组合起动顺序
6、警报
7、篦冷机联锁
8、试车检查清单
9、操作状态
9.1篦冷机准备工作
9.2窑加热
9.3起动操作
9.4连续操作
9.5停车操作
9.6电力故障应急操作
10、篦冷机最优化操作检查清单
图解列表:
图1经由冲程次数控制的参考压力控制
图2冷却风量控制
图1总冷却风量调节
1、设计用途
篦冷机用于水泥工业,具有以下功能:
(1)、将熟料冷却至最低可能温度以方便运输、储存、及磨成水泥。该过程是持续性操作,通过温度控制来调节熟料质量至要求水平。
(2)、预热燃烧气体,形成二次风或三次风参与燃烧过程,使回转窑烧成带达到要求的高温以使熟料形成,并使燃料消耗保持最低水平。
以下章节将介绍在不同操作状态下及不同操作数据下的篦冷机操作,各独立部件的起动顺序,篦冷机联锁原理,警报及警报可能原因,电力故障时篦冷机的保护及篦冷机操作优化信息。
有关机械及电气系统的详细信息均在相应部件文件中给出。文件中所显示的互锁、警报信号等等仅应当是一种大概的思路。具体应用将有文件参数具体决定。
2、过程关联一动态曲线
以下曲线仅显示所描述过程参数之间的定性关系。不考虑定量关系以及曲线的具体形式。为简化起见,所有曲线线形化显示。
变化产生的影响记录
熟料吞吐量增加 熟料温度增加
排
放
熟
料
温
度
具体冷却风量 保持不变:冲程次数,冷却风量 吞吐量增加相应地具体的篦床表面负荷也增加(吞吐量/篦床表面)。如果篦冷机操作中吞吐量增加而冷却风量及冲程次数未改,则熟料出口温度会上升。 冷却风量增加 熟料出口温度
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