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充水工作阀门分项工程签证书
编号:JH/C4-A-40617 景洪水电站 分项工程验收签证书 单位工程名称: 升船机工程 分部工程名称: 金属结构和机电设备安装 分项工程名称 充水工作阀门 年 月 日 施工承包单位 中国葛洲坝集团有限公司景洪电站施工项目部 合同编号 JH/C4-A 开、完工时间 2010.05.23-2010.06. 01 分项验收 工程名称 充水工作阀门 主要工作内容: 根据景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程招、投标文件、《水轮发电机组安装技术规范GB/T8564-20031、安装部位和用途 充水工作阀门布置在上游阀室,。充水工作阀门共三套, 名称 型号 (规格) 外形尺寸 (长X宽X高) 数量 单重kg 总重kg 备注 1 电动活塞阀 DN1600 PN10 SZ20型 3180X2800X3310 2台 13820 27640 充水辅阀 2 电动活塞阀 DN1600 PN10 SZ30-20%型 3180X2800X3310 1台 13820 13820 充水主阀 4 伸缩节 DN1600 PN10 2010X1960X1030 3台 1930 5790 ? 5 凑合节 DN1600X18 φ1636 L=480 6件 345 2070 16MnR 6 橡胶垫片 DN1600 PN10 ? 9片 ? ? δ=9 ?7 双头螺栓 M45X200 ? 360套 ? ? 带双弹、平垫、螺母 8 钢支墩 ? 360X300X800 3件 446 1338 需制作 合计 50658 ? ? 注:表中为伸缩节的重量包括法兰及螺栓的重量。 2、充水工作阀门安装 2.1安装工序 ? 施工准备及到货清点、检查→尺寸检查安装放点→钢支墩制造→埋管修割 →装焊凑合节、现场焊缝探伤、防腐合格→伸缩节、流量阀组装→阀门基础混凝土浇筑→阀门电气操作系统安装→阀门无水动作试验→阀门静水试验→阀门动水试验。 2.2施工准备 2.2.2 清理施工部位积水、杂物,准备充足照明,满足阀门安装条件; 2.2.3 清点设备及附件是否齐全、完好,属于同一设备; 2.2.4对该设备的全部构件、零部件和设备总成等进行拼装检查:在拼装检查中未发现尺寸误差、损伤、缺陷或零部件丢失。。 2.2.5检查阀坑内的钢支墩预埋件; 2.2.6设备运输及存放: a、设备零件、附件及专用工具领取后专人管理,指定存放库房,分类摆放; b、设备最大吊装单元是电动活塞阀,单重13.82吨;采用20吨平板拖车运输,采用上游阀室20T桥机安装、主机房2*160T桥机卸车。 c、设备运输路线:上游阀室电动活塞阀(SZ20型、SZ30-20%型)、伸缩节、凑合节领取后,采用20T平板拖车运输,抵达主机房内上闸首阀门室吊物孔附近,利用主机房2*160T桥机,吊入上游阀室内,利用室内的20T桥机进行阀门的安装; d、设备在运输及存放中,设备无损害,在存放中防雨、防潮措施做到位。 ?2.3 测量、安装施工 2.3.1检查埋件尺寸:在压力钢管根部拉线,检查进出水向的压力钢管管口同心度偏差,定出两个的管口中心线,再利用水平仪检查两管口水平高程偏差,如果位置偏差较大,应考虑在凑合节与钢管配接时修磨管口预留尺寸进行纠偏。 2.3.2 测放安装点:较为精确的在地上吊线锤测放凑合节法兰之间距离4207mm的矩形线,根据测放的矩形线框,测放钢支墩中心安装位置矩形线框(1200x1200mm)及相对其中心线对凑合节法兰的距离634mm。 2.3.3 埋管修割:埋管预留修割长度约为407mm,考虑焊接收缩变形以及橡胶垫的压缩量,吊线检查凑合节法兰与测放相应的矩形框安装线的偏差应为7mm。仔细修磨埋设钢管管口,利用桥机吊着凑合节进行预装,合格后,再利用火焰修割埋管管口的焊接坡口,与凑合节的组合焊缝为双面X型60°坡口,2mm钝边,0~2mm的间隙,并将修割的坡口打磨平整、光滑。 2.3.4 埋管与凑合节的装配与焊接:确保凑合节法兰螺栓孔方向位置的正确,凑合节安装精度达到要求,方可焊接。进出口凑合节与埋管装配精度为,两凑合节法兰面与管中心垂直度偏差不大于1mm;位置偏差不大于2mm,两法兰距离偏差应为4196mm,装配的环焊缝等级为一级焊缝。 ?2.3.5 钢支墩的制安:钢支墩主要是支撑阀门本体重量,阀门四个支腿分别放在四个钢支墩上,阀门前后水平误差不大于1mm,四个钢支墩的顶面高程偏差不大于2mm,且要求钢支墩与基础焊接牢靠。 (1)采用 (2)将充水阀安装位置基础清理平整干净,钢支墩与预埋件焊接固定。 2.3.6 阀门及伸缩节的安装:在凑合节焊缝合格,钢管内壁防腐完成,即可安装阀门,检查阀门是处于关闭状态,利用室内桥机先后将阀门和伸缩节吊至相应管线组装,首先将阀门吊到相应的钢支墩上,调整阀门位置
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