导墙施工计划.docVIP

导墙施工方案 一、杂物清除 根据勘察地质报告可知，地表为杂填土，其中有砖头、石块及其他杂物， 导槽开挖时，应把大块的杂物、障碍物等清除干净，避免影响成槽机成槽。 二、地基处理 如导墙下方因清除障碍物造成原状土扰动，造成局部土质松软，在导墙施工前，应采用素粘土回填，并分层夯实，防止成槽作业时导墙因被泥浆浸泡造成导墙下沉、塌方、变形、断裂等事故，影响工程质量和进度。 三、导墙施工 1）、导墙作用 导墙起着挡土、挡水和成槽设备作业平台以及维持和稳定泥浆液面作用，同时还起着控制地连墙混凝土、钢筋笼及预埋件标高的作用。 2）、导墙结构 导墙施工采用现浇钢筋混凝土结构，导墙顶标高根据现场地平标高而定，导墙深度1.50m，导墙宽0.90m水平翼板宽1.50m，导墙立面和翼板混凝土厚度均不小于0.20m。导墙深度适当加深。 3）、导槽的开挖 a）根据工程施工图设计要求，由测量员根据甲方提供的测量控制点，首先测出地连墙的轴线控制点，再放出导槽边线控制点，用白灰撒出导槽开挖线。开挖时尽量不要破坏支撑导墙的原状土。 b)按导槽开挖线开挖导槽，其宽度、槽深、轴线偏差均应符合施工规范要求。 4）、钢筋的绑扎 a)采用12钢筋(螺纹),间距均为20cm。钢筋规格和布筋间距可以根据现有材料情况适当调整，但必须满足地连墙施工作业需要 b)钢筋绑扎的搭接长度满足施工规范要求。 c)导墙实行分段开挖施工，开挖长度每段30m左右，实行分段绑扎钢筋，逐步向前延伸。 5）、模板制作与安装 a) 模板采用钢模板，要求有一定刚度，保证在施工过程中不变形。相邻模板间的接缝，拼缝满足施工要求。 b) 模板表面应平整清洁，并涂刷脱模剂。 c) 导槽两侧支模用脚手架钢管加固。 d) 模板位置，模板边线应与导槽边线重合，轴线偏差应小于10mm。 6）、导墙砼浇筑 a)导墙采用C20砼。 b)导墙砼浇注应沿导槽轴线方向两侧同步进行，使两侧模板受力平衡，减小位移和变形。 c)导墙砼振捣必须密实，避免出现漏筋、蜂窝等缺陷，防止泥浆渗漏及塌方。 d) 导墙顶面是成槽深度测量和钢筋笼的基准。在浇注混凝土时，导墙顶标高应一致，有利于控制钢筋笼顶标高，导墙顶面标高偏差应小于5mm。 7）、导墙模板的拆除 a)导墙混凝土强度达到设计强度的70％方可拆除模板，拆模后导墙砼养护期（不少于3天），严禁车辆通行或堆放重物。 b)拆摸后，用方木（10×10cm），每隔2m 黄新功 2010-4-27 钢筋笼吊装 1、接头管下放完毕后，履带吊用上下四点平吊法将钢筋笼吊离地面。吊点设在钢筋笼重心的两头互相平衡的位置，起吊时使钢筋笼受力均匀。 2、钢筋笼被吊离地面一定高度后，80T和50T吊车配合将钢筋笼送到槽口位置，80T主吊车吊钩上升，50T副吊车吊钩下降，使整个钢筋笼在空中缓慢竖立，同时副吊车脱离钢筋笼，钢筋笼下放时应正对槽口，缓缓下放入槽，下放过程中应避免碰撞槽壁。 3、钢筋笼在吊运和入槽过程中，应避免产生不可恢复的变形。 4、钢筋笼下放到位时，将担杠设备插入吊环中，并使其将钢筋笼架立于导墙上，起到固定钢筋笼的位置的作用，钢筋笼实际标高通过钢筋笼吊环的长度准确控制。