熟石膏粉空气间接燕交换冷却系统苇能研究.pdfVIP

学兔兔 全国中文核心期刊 钎 建蟓 中国科技核心期刊 熟石膏粉空气间接燕交换 冷却系统苇能研究 汪祖芬，肖洁，沈丽婷，赵元义，季平 (中国新型建筑材料工业杭州设计研究院，浙江 杭州 310003) 摘要：对纸面石膏板生产过程中熟石膏粉冷却系统的能耗及节能措施进行了分析研究，通过热工计算及同国外设备的对比分 析，确定了熟石膏粉冷却设备系统的最佳配置方案，达到了节能降耗的效果。 关键词：熟石膏粉：冷却系统；能耗；节能 中图分类号：TQ177．3+6 文献标识码：B 文章编号：1001-702X(2012)03-0051-03 The study on the energy-saving of air indirect heat exchange cooling system for stucco WANG Zufen，X1A0 Jie，SHEN Liting，ZHA0 Yuanyi，J1 (China New Building Materials Industry Hangzhou Design＆Research Institute，Hangzhou 310003，Zhejiang，China) 随着我国及世界经济的迅速发展，纸面石膏板作为优质 择。目前，国内年产2000万m2及30o0万m2的石膏板生产线 的新型建筑材料，在国内外的需求量迅猛增长。现阶段在我国 在熟石膏粉生产中普遍使用产量为30 l／}l的空气间接热交换 纸面石膏板生产已经形成一定的规模，已建成的大中型纸面 回转冷却机，其简体长10 m，筒径2 m，驱动功率为37 kW，相 石膏板生产线数量众多，而且为适应国内外市场的需求，每年 应使用的冷却风机功率为90 kW。据了解，该套系统只能勉强 都有十几条新建的生产线投产。同时随着脱硫石膏煅烧技术 满足生产的要求，因为在夏季温度较高时达不到所需的冷却 的发展及国家相应政策的扶持，更加速了各大生产企业在全 温度；而国外或外资厂家年产3000万m 的石膏板生产线在 国的布局。但随之出现的问题是国内各大生产企业过于注重 熟石膏粉生产中使用产量为23 l／h的空气间接热交换回转冷 产能的扩张，市场占有率的扩大，而忽视了产品质量的提高及 却机，其筒体长8m，筒径2m，驱动功率为22kW，相应使用 生产工艺的优化。近年来，随着国家节能减排政策的不断完善 的冷却风机功率为45 kW。虽然国内外因设计理念的差别而 和落实，行业产品标准能耗问题逐渐受到重视。在纸面石膏板 导致产量及相应的配置有所区别，但毕竟是同样的系统，产量 生产工艺中，熟石膏粉的品质对纸面石膏板质量及生产成本 相差也不是很大，所以还是有一定的可比性。同样冷却1 t熟 的影响至关重要，而影响熟石膏粉品质的重要一环就是对煅 石膏粉，国内系统的能耗为4．23 kW·h，而国外系统只需2．91 烧后熟石膏粉进行冷却陈化处理，使可溶性无水石膏Am) kW·h，若以年产熟石膏粉l5万t计，则国内系统相对需多耗 转化为半水石膏，其中的能耗占熟石膏粉生产过程中的比重 能19．8万kW·h。 较高。因此，本文重点对该生产工段即熟石膏粉冷却系统进行 国内外相同形式的冷却系统，国内设备的规格及所使用 研究，在节能降耗上对相应设备做深入剖析。 的功率都比国外的大，对于其中的主要设备熟石膏粉回转冷 却机采用的冷却方式国内外都是通过冷却管束将熟石膏粉与 l熟石膏粉冷却系统及其现状