三期预留预埋交底.pdf

机电预留预埋经验交流材料 一、顶板预留预埋 1、机电专业工序穿插时间 顶板模板完成2/3 时开始定位线盒、梁底下翻管位置、套管 及预留洞位置、开孔（无梁部位、梁底采用带耳直接）所有 工序在底筋铺设之前完成 底筋铺设完成2/3 时开始线管敷设、防雷接地焊接 盖筋敷设完成后整理、检查、维修自检（包括重点部位实测 实量，如引下线是否漏焊、套管定位、）后报验 混凝土浇筑前再次检查、专人跟踪混凝土作业及时维修，混 凝土浇筑完成后5-12 小时拔预埋套管（夏季5-6 小时、春 秋季10 小时左右、冬季12 小时左右） 墙板隐蔽前有劳务自检合格后以 土建在合模及浇筑混凝土前必须要有机电部签字 书面形式向项目部提出报验申请 保证机电所有工作内容完成且成品完好 梁底线管预埋采用带耳直接，避免机械开孔产生锯末难以清理、漏浆等问题，减少模板 损坏。拆模后将表面水泥浮浆敲掉，成型效果好。 卫生间立管及支管止水节采用定尺板定位 卫生间等电位扁铁焊接 2、注意事项 1、顶板模板需统一从一个方向开始敷设。 2、有预留孔的模板支模时严禁模板方向随意调换。（避免模 板已开孔位置变化） 3、阳台、飘窗部位模板需一次性敷设完成，底筋及时跟上、 保证均压环能一次性焊接。 4、先绑后浇梁部位线盒需浇筑完墙体后重新复核线盒凸出 墙面距离。 5、铺设底筋统一从一个方向开始敷设保证机电能及时合理 穿插。 6、线管敷设完成后才能开始封伸缩缝处竖向模板。 7、铺设盖筋时过程中必须及时铺设马镫（严禁浇筑砼前才 加设钢筋马镫）。 8、所有钢筋及外架钢管在顶板堆码时下方需垫50cm 高支撑 架。 9、砼浇筑时必须将套管用棉毡封塑及料胶带纸堵好封死。 10、向混凝土班组交底振捣时遇机电线管及线盒时注意成品 保护（重点注意线盒处、梁下翻管接头处、跟混凝土作业工 人需及时跟踪沟通、如有问题及时维修）。 3、如何避免质量通病 1、问题一:梁底及板下翻管如何定位准确、避免偏位、出墙 项目部机电管理人员一定要将建筑、结构及电气定位图 结合进行比对查看有无缩墙、缩梁等情况；在图纸上标记然 后交底，固定专人进行标板定位；严格按照定位图施工、劳 务公司及项目进行2 道复核 施工前将建筑图与定位图进行比对查看有无缩墙缩梁情况，户内所有开关插座位置及标高 进行定位，一次成型且避免二次结构线管移位。 2、问题二：预埋孔洞如何定位准确（直埋套管、坐便器、 地漏等位置） 每栋楼必须要求有专人采用铅垂仪、吊线坠上下定位、 然后用卷尺复测梁边、模板边离孔洞距离，套管高度需结合 结构板面厚度及装饰做法加工。提前跟技术部沟通确定墙面 装饰做法，定位图纸水平距离必须考虑墙面做法是否有保 温、贴砖、缩墙、缩梁 直埋套管专人采用铅垂仪、吊线坠上下定位、然后用卷尺复测梁边、模板边离孔洞 距离，套管高度需结合结构板面厚度及装饰做法加工。 3、问题三：灯位盒、烟感等预埋线盒偏位（重点在阳台灯 头盒、餐厅、客厅灯头盒） 重点注意将建筑、结构及电气定位图结合进行比对有无 缩墙、缩梁等情况，在缩墙、缩梁层要重新调整定位图 3、问题四：如何避免顶板线管叠加过多 绘制定位图时必须将线管的走向进行固化（在尽量不增 加管线长度的前提下要求不能叠加 3 层）、线管敷设时尽量 从箱体部位往各点位敷设，配电箱进出线管数量及排布必须 固化。 强弱电箱回路固化 弱电箱上翻管采用布管尺 5、问题五：如何将堵管率降低到最小 首先严格把控进场材料验收对不合格材料间距予以退 场。线管质量控制、绑扎要求（50cm 一处，接头处两端15cm、 线盒周围15cm、接头不允许出现在梁中、不能悬空（）、雨 雪天胶粘不牢固需在接头处背30cm 左右pvc 短管；土建墙 根凿毛时跟板作业人员跟踪到位，管口封堵及时到位） 灯头盒部位15 层面内绑扎，周围垫PVC 管 顶板线管每隔50cm 绑扎 二、剪力墙机电预留预埋 1、机电专业工序穿插时间 板面凝固之后先进行上翻管疏通若有堵管在剪力墙其他 点位接管。竖向钢筋完成后进行标高抄平、模板控制线及定 位筋完成后进行线盒及墙体套管定位、线盒及套管固定绑 扎，线管敷设；在柱钢筋绑扎完成后进行引上点焊接，所有 工作内容完成