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特种陶瓷总结

* * 特种陶瓷工艺学 学 院:材料科学与工程 授课人:臧传义 绪论 1、特种陶瓷定义,及与传统陶瓷的区别 采用高度精选的原料,具有能精确控制的化学组成,按照便于进行结构设计及控制的方法进行制造、加工的,具有优异特性的陶瓷。 特种陶瓷有很多种叫法,例如:精细陶瓷、技术陶瓷、现代陶瓷、新型陶瓷等等。 绪论 2、特种陶瓷分类 ⑴ 结构陶瓷 以耐高温、高强度、超硬度、耐磨损、抗腐蚀等机械力学性能为主要特征。???? ⑵ 功能陶瓷 以电、磁、光、热和力学等性能及其相互转换为主要特征,在通信电子、自动控制、集成电路、计算机、信息处理等方面的应用日益普及。 ⑶ 陶瓷基复合材料 陶瓷材料的最大缺点是韧性低,使用时会产生不可预测的突然性断裂,陶瓷基复合材料主要是为了改善陶瓷韧性。 绪论 3、陶瓷发动机的优点 ① 提高发动机热效率。 燃烧室采用陶瓷隔热零件并取消冷却系统后,会降低热量损失,提高热效率 ② 减少辅助功率消耗,发动机结构简化。 采用陶瓷隔热技术,可部分取消或完全取消冷却系统。 ③ 适应多种燃料燃烧 ④ 降低噪声,减少排气污染 ⑤ 减轻质量 ⑥ 资源丰富。 绪论 4、陶瓷与金属材料相比的优缺点,从化学键的角度分析原因 优点: 高硬度,耐磨 高熔点,耐高温 高强度 高化学稳定性 比重小,约为金属1/3 缺点: 脆性差 原因: 化学键差异造成的。 金属:金属键,没有方向性,塑性变形性能好 陶瓷:离子键和共价键,方向性强,结合能大,很难塑性形变,脆性大,裂纹敏感性强 第一章 粉体性能及制备 ? ? 1) 化学成分纯度高,均匀性好 ? ? 2) 相组成均匀,准确 ? ? 3) 粒度小于1um,粒度分布范围窄 ? ? 4) 颗粒形状为球形式自形晶形 ? ? 5) 团聚程度低 ? ? 6) 粉体流动性好 特种陶瓷粉体要求 第一章 粉体性能及制备 机械粉碎的两种机制,及其在粒度分布上的表现形式。 粉碎机制有两种 (1)摩擦粉碎或表面粉碎 研磨体与颗粒或者颗粒之间的摩擦产生,摩擦的结果使被磨粒子从表面磨削出更细的粒子。如普通球磨 (2)冲击粉碎或体积粉碎 研磨体对颗粒或者颗粒之间的撞击、剪切产生,粒子被分割成两个或者数个更细的粒子。如振动或者搅动球磨 第一章 粉体性能及制备 液相法合成粉体有何优点,一般有哪几种方法? 优点: ? ? 1) 易控制组成,能合成复合氧化物粉 ? ? 2) 加微量成分很方便 ? ? 3) 可获得良好的混合均匀性 分类: 沉淀法 溶胶-凝胶法 溶剂蒸发法 第二章 陶瓷成型工艺 利用带电粒子在水溶液中的双电位模型,说明Al2O3瘠性粒子分别在酸和碱体系中的悬浮原理? 扩散层 吸附层 对于固定体系E是固定的 可通过塑化剂或者解凝剂调整 当粒子和介质固定时,ζ和扩散层厚度成正比; 而ζ电位的增高,可提高团粒间的斥力,有助于克服范德华力和和布朗运动,获得良好的悬浮性。 以Al203为例, Al203用盐酸处理后,在粒子表面生成三氯化铝(AlCl3),三氯化铝立即水解,生成AlCl2+和AlCl2+离子,犹如Al203粒子表面吸附了一层阳离子,使其成为一个带正电荷的胶粒,然后胶粒吸附OH-而形成一个庞大的胶团。 生产中可以利用此原理来调整Al203的PH值,使之悬浮或者凝聚 碱性介质中, Al203料浆的PH值、 ζ 电位以及粘度的关系曲线。 当PH值由1~14时, ζ 电位出现两次最大值,最大值处粘度最低 酸性介质中粘度更低 第二章 陶瓷成型工艺 简单了解几种陶瓷成型方法的优缺点? 第三章 陶瓷烧结 何谓烧结?烧结驱动力是什么? 坯体在高温作用下,随着时间的延长,固体颗粒相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为坚硬的具有某种显微结构的多晶烧结体,这种现象称为烧结。烧结是减少成形体中气孔,增强颗粒之间结合,提高机械强度的工艺过程。 晶界具备那些特点?晶界工程可以通过哪几个方面实现? ① 提高晶界玻璃相的粘度 ② 晶界相的结晶化 ③ 晶界相与晶粒起作用,使晶界相消失 烧结过程中,外添加剂具有那些作用? 添加剂是促进烧结致密化的一种有效办法,其作用机理方式主要有以下几种: (1)改变点缺陷浓度,从而改变某种离子的扩散系数; (2)在晶界附近富集,影响晶界的迁移速率,从而减少晶粒长大的干扰作用;

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