2010519经销商库存管理.ppt

经销商库存管理 案例导读 回答以下问题： 1．对于经销商而言，库存到底是负担还是必要的储备？库存有哪些积极方面的作用和消极方面的作用？ 2．经销商如何实现“零库存”？ 3．在库存管理方面，经销商如何实现与公司的双赢？ 库存掩盖问题： 库存是管理的结果。过剩或短缺是种失控。库存失控不该是对变化的无奈，而是挑战零库存极限的动力。 经销商库存管理流程 库存概念及作用 1.1 进货 产品由公司仓库至经销商仓库的过程； (即公司一级销售) 1.3库存管理的作用 2.1 先进先出，确保新鲜 FIFO(First In,First Out) 2.1 先进先出，确保新鲜 FIFO(First In,First Out) 2.2 定点存放，避免混堆 2.3 品种分类, 标准堆码 2.4 设立标识，信息全面 2.5 安全库存，保证供货 第三、进货管理 详细请参看《销售预测》课程 安全库存的计算公式：单品种安全库存(件)={到货周期(天)min/max+K(天)}×去年同期日均销量(件/天) 生产计划作业流程图 3.4工作环境准备 （1）仓库的选址 三防、通风、规模 不合理的选址 3.4 工作环境准备 （2）仓库的划分 根据仓库的形状、大小及需要仓储产品的品种、规格、体积划分为若干个库位，并留出固定的通道 用油漆在地面上划出库位的形状 3.4 工作环境准备 （3）仓库的其他要求 确保整个仓库地面的清洁 在货物存放期间，应该采取防潮、防虫、防鼠等必要措施，保证货物不被损坏。 3.6 入库管理注意事项 3.7 实例视频(配解说音频及字幕) 3.8 信息系统输入 详细请参看《经销商信息系统》课程 第四、存货管理 4.1 货物存放 存放要求 相同体积、规格的货物尽可能按固定的库位进行存放 每个品种产品的堆放整体必须是完全规则的长方形或正方形,且每层产品的数量必须完全相同 每个品种产品的堆头上必须挂标识牌。（注明数量、品种、生产日期、到货日期、物流送货车号） 实例照片 4.2 奖盖存放 存放要求 相同品种、奖项的瓶盖按100元/小袋为标准，包装码放 码放处注明信息内容 实例照片 4.3 空瓶存放 存放要求 相同类型的空瓶按100个/大袋为标准，包装码放 码放处注明信息内容 实例照片 4.4 促销品存放 存放要求 在每种促销品的旁边注明每种促销品存放信息(品种、规格、数量) 相同类型、体积、规格的促销品尽可能按固定的库位进行存放 实例照片 第五、出库管理 5.2 出库流程 提货单 购货单位： 运输方式： 收货地址： 年 月 日 编号： 5.4 信息系统输入 详细请参看《经销商信息系统》课程 第六、库存清点 PDCA的持续改进 更高水平 更高水平 原有库存管理水平 库存精确度保证:盘点方法 盘点作业流程 怎样持续改进盘点效率 ▲本次盘点最主要问题是什么？ ▲造成这些问题的根源是什么 ？ ▲这些问题是否已得到彻底解决 ？ ▲本次盘点能给下次提供哪些经验 ？ ▲应怎样并何时进行盘点规程的修进 ？ 6.2 库存清点两符 清点实际数量和堆头标识牌数量是否相符； 清点实际数量和经销商《进出库记录表》的数据是否相符； 6.3 如两项数据相符，向办事处呈报库存 第七、数据校核 明确原因 当日退货未入库 当日退货品种混淆 到货破损酒计入《入库单》 关系原理：当日库存=前日库存+当日一级销售数据-当日二级销售数据 数据调整：通过二级销售数据调节 实际数据大于系统数据(减少当日二级销售数据与实际持平) 实际数据小于系统数据(增加当日二级销售数据与实际持平) 第八、常见问题分析 经销商库存管理 进货管理 存货管理 库存概念 及作用 库存管理的原则 出库管理 库存清点 数据效核 常见问题分析 出库的概念 是指仓库根据出库凭证，将所需物料发放给需求部门所进行的各项业务活动。 准备好仓库操作表、笔、计算器、封口胶。 准备好推车等搬运工具 搬运工准备 搬运设备 存货地点 周转率、单位规 格、体积等确定 人员安排 产品分拣 分装 礼品配送 出库前准备 核对凭证 复 核 备 货 二级销售 产品识别，核对存储位置识别 移动物料 更新记录 运费支付 依需求对送货做时间上的安排 送货路线安排 任务: 过程要求： 5.1、出库流程 “三不”： 即未接单据不翻账 ,未经审单不备库 ,未经复核不出库 ; “三核”：核实凭证、核对账卡、核对实物 “三检查”：即对单据和实物要进行品名检查、包装检查、件数检查。 填写《专用送货单》 根据专用送货单确认货物数量及品种 货物送及接收人 接收人确认并在《专用送货单》签字（并注明退