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抽样计划（一） 抽样检验（一） 为了确保生产的产品品质满足客户的要求。必须采取一定的方法对生产所用的物料或所生产的产品品质进行检验。 检验的方法：1、全数检验 2、抽样检验 全数检验的适用情形： 一、全数检验： 1、送检数量较小，检验费用较低。 2、产品必须是良品。 3、产品中如有小量不良，可导致该产品产 生致命性影响。 抽样检验： 在送检批的产品中，随机抽取一定数量的样本进行试验和测定，并利用统计学的方法将其检测结果与要求的品质标准进行比较，从而判定该批产品是否合格的方法称之为抽样检验。 抽样检验的适用情形： 一、抽样检验： 1、对产品的性能检验需进行破坏性试验； 2、产品的批量太大，无法进行全数检验； 3、在送检产品中允许有一定程度的不良品存在； 4、送检产品需要较长的检验时间和较高的检验费用。 相关术语说明： 1、抽样：在送检批中抽取一定数量样本的过程。 2、批：同样产品集中在一起作为抽验对象。 3、样本数：从批中抽取部份单位数量，其大小用n表示。 4、批量：批中所含单位数量，其大小用N表示。 5、不合格判定个数：样本中允许的最大不良品数，如该批产品被检出的不良品数超过此数量，判定该批拒收。 相关术语说明： 6、合格判定个数：样本中的最小不良品数，如该批产品被检出的不良品小于此数量时，判定该批允收。 7、允收水准：(AQL Acceptable Quality Level) 允收水准是供客双方都认为可以接受的不良品率的品质标准。 当供方的不良品率低于此标准时，可判定该批产品合格且为客方接受，反之，则判定为不合格且拒收， AQL值的大小由不同的抽样计划决定。 抽样分类 单/双次抽样定义： 单次抽样：从送检批中只抽取一次样本，根据其检测结果判定该批产品是否合格的一种抽样检验方法。 双次抽样：在送检批中抽取第一次样本时，检验的结果可能判定该批为合格、不合格、保留等三种情况。当该批判定为保留时，为了继续判定该批合格与否，应追加第二次抽样，根据第一、二次样本的检查结果，判定该批合格与不合格的抽样检验方法。 AQL抽样检验 AQL抽样的典型方式是MIL-STD-105E抽样计划。 MIL-STD-105E抽样计划 MIL-STD-105E抽样计划是根据AQL与样本代字为抽样计划指标，以送验批的品质好坏确定检验严格程度的抽样方法。 MIL-STD-105E抽样计划 MIL-STD-105E主要由一系列抽检表构成，分别为： 1、正常检验单次抽样计划表； 2、严格检验单次抽样计划表； 3、减量检验单次抽样计划表； 4、正常检验双次抽样计划表； MIL-STD-105E使用方法 1、决定品质标准 2、决定AQL值 3、决定检验水准 4、批之构成 5、根据样本代字表，依表查得样本代字 6、决定抽检方式 7、决定检验的严格程度 8、依抽样计划表查抽检方式 9、依样本代字表中查得的样本数抽取样本。 10、按品质标准检测样本，根据检测不良数判定该批合格与否。 * * * * * * 正常 加严 减量 MIL-STD-105E字母索引表 样本 批量范围 正常检验水平 大小 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 字码 1~8 A B 9~15 C 16~25 D 0 1 26~50 E 51~90 F 1 2 91~150 G 2 3 151~280 H 3 4 281~500 J 0 1 5 6 501~1200 K J 1201~3200 L 3201~10000 M 10001~35000 N 35001~150000 P 150001~500000 Q 大于或等于500001 R O 8 9 12 13 18 19 1.O 4.O 合格质量水平（AQL） 加严检验 1.O 4.O 合格质量水平（AQL） 减量检验 0 2 2 5 1 3 1 4 3 6 3 6 5 8 7 10 10 13 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 0 1 合格质量水平（AQL） 正常检验 0 1 7 8 10 11 14 15 21 22 Ac Re 1.0 4.0 附件一 附件二 附件三 附件一 MIL-STD-105E字母索引表 样本 样本 合格质量水平（AQL） 正常检验 批量范围 正常检验水平 大小 .10 .15 .25 .40 .65 1.50 2.50