厂用电率.docVIP

电厂建设技术经济的考核指标主要有厂用电率、汽机热耗、锅炉效率、发电机效率、变压器损耗等，这些指标在工程建设过程中控制的好坏，直接影响电厂长期运行的经济效益。控制和减少消耗在电厂内部的能量。就增加了电厂输出的能量。现在国内外电厂已在逐步重视和解决这个问题。下面仅就厂用电率谈一些看法。 厂用电率是电厂主要技术经济指标之一，我国电力行业一般认为是发电厂电力生产过程中所必需的自用电量占发电量的百分比。厂用电量包括电力生产过程中电动机、照明、采暖通风以及其它控制、保护装置等所耗用的电能，不包括非发电(如机修厂、基本建设、大修理后试运转以及食堂、宿舍、办公室、道路照明等)用电。 近年来，我国电厂向大装机容量发展，厂用电率有所降低，这也是大机组效益好的一个体现。现在相同装机容量的机组的情况与过去比较是有变化的，厂用电率随着电厂自动控制水平提高而使机组运行状态逐步趋于合理。同时，设备性能的改善，设计水平、管理水平的提高使电厂厂用电率也有所降低。 2.3国内外电厂过去对厂用电的要求 胜利发电厂2×210MW发电机组工程(1987年开始建设)在设计中提出厂用电率是8.3％。 近年来，随着市场经济的发展，招标的发展，业主对厂用电率是重要的技术经济指标的认识有了提高，国内外业主有了新的要求。从下面的叙述可以看到，现在业主不仅提出技术性能指标要求，还提出对超标者给予严厉的经济制裁的要求，表现出对厂用电率的极大重视。 电厂本身是用电大户，业主应该对厂用电率给予重视。现在国内外用户对厂用电率(厂用电量)超过标准就罚款的做法是正确的，尤其在市场经济的情况下，更是有必要的。承包电厂建设的单位在这个问题上首当其冲。此外，还要靠设计管理部门、设计部门、制造厂、安装单位、运用单位共同努力，共同把关，厂用电率才会降低，电厂综合技术经济指标才会从计划变成现实。 设计规程应适应市场要求 设计规程(2000版)总则中提到“应选用高效率的大容量机组”，在总体规划中提到“应符合工程造价低，运行费用小，经济效益高”的要求。规程同时在对一些风机选用时提出要留压头裕量达到5％～35％，风量裕量有些达到5％～35％，却没有对风机的运行效率选择提出要求。一些泵也提出压头和流量裕度的要求，但没有对运行效率提出要求。实际上还是没有把电厂技术经济指标(如厂用电)的事情放在要求和必保的规程内，也说明有关部门组织编写的规程应随着市场经济的要求进行调整。否则，作为电力工程设计的依据将没有保证用户需求，也无法适应国内外电厂建设的要求。 系统设计优化 布局选型合理性 尽量达到满足规范、经济合理、适合运行、便于管理的要求，最大限度地发挥设备的功能。如： (1)送引风机及其它风机的烟风道的位置、距离、通径、转弯半径等，降低烟风道系统阻力，风门正常工作时的开启状况； (2)储煤场的位置，输煤设备的输送距离、倾角、输送能力等； (3)循环水泵房的位置、取水口的位置、转弯的半径等直接影响泵的输送距离和管道阻力； (4)化学水处理车间的位置也影响除盐水的输送距离； (5)集中空调系统的位置，减少输送距离，减少输送损耗； (6)电缆的走向、长度等。 4.2.2措施合理性 如采用保温措施、施工工艺措施等，减少能量损耗。 4.2.3匹配合理性 (1)主机匹配合理，锅炉、汽轮机、发电机选型要一致； (2)变压器和电动机的配置应选用合理容量，不要过高或过低； (3)电缆材料、截面选用合理，减少发热损耗； (4)配套设备宜选用小容量(如50％)2或3台并列运行，不要选单台100％运行的方式。 4.2.4合理选择工况区 选型工况点应尽量设在高效区，杜绝偏离高效区。电厂考核时往往采用几种工况按一定比例加权计算，这样就应尽量把选型设备(不具备性能曲线可调功能的设备，如不是叶片可调的风机等)的工况点设在占比例大的机组工况点附近。 4.2.5设计选型杜绝大马拉小车 这个问题在风机、水泵上的反映特别突出。笔者曾参与建设的国外某电厂1＃、2＃机的风机就发生过选型不合理的情况。特别是2台引风机，电动机功率均为1800kW，机组满负荷正常运行时，风门开启只有25％～30％，单台电动机的出力才1100kW。当年1＃机组启动时，锅炉由于风量过大发生天然气点不着火的情况。风机选型过大本身就不合理，不仅多花了钱用于购设备，而且风机设备风门的调节性能很差，风门在打开很小的状态下运行，增大了风阻。如果设计选型合理，风机和电动机减小，电动机的功率消耗还会减小，厂用电率当然也会降低。 上面所说的，强调的是改善和调整，是裕量予留的合理，是设备要按运行要求在设备高效区选型，是要优化设计。 4.3设备优化 如果每种设备的设计和选型合理，厂用电的消耗就能降下来。 4.3.1主机设备 (1)锅炉系统。提高锅炉效率，对于锅炉的风阻、风量、风压要认真进行核算，不要因过于保