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8d报告范例 篇一：8D报告实例 8D报告 8D concern Analysis Report D1 : Use Team Approach 主題選定及團隊形成 H8848档位漏水原因及处理办法 团队：生产线主管，PIE工程师，QC工程师，注塑主管 D2 : Describe The Problem 描述問題及現況掌握 1.第一档位漏水，第三档位漏水，连续生产100PCS，有10PCS档位漏水，比例高达10%，发现有现场来料不良，如O型圈座缺胶等。 D3 : Implement and Verify Interim Containment Action (Optional) 執行及驗證暫時防堵措施 (適用於需要應急對策之問題解決，如客戶抱怨事件) 由于出货时间紧，同意继续生产，增加功能测试的人手，以确保流水线检测后的产品都是良品；生产线安排人手挑选出不良的O型圈座，避免其流入生产。QC清查仓库的O型圈座，确保不良O型圈座在送到生产线之前已经分流，同时加强合格品的抽检。 D4 : Define and Verify Root Cause定義及驗證真因 分析20个不良品，情况如下： 1. 有3个是O型圈座缺胶，导致档位间的密封不能实现（胶件来料不良）； 2. 有2个O型圈座的进水孔缺胶，导致和转换片间不能实现有效密封（胶件来料不良）； 3. 有12个转换片损坏，导致不能在正常位置密封(经查来料转换片均为良品，损坏来自组 装过程)； 4. 有3个是由于转换片与O型圈座之间有胶削，影响了档位密封（胶削的来源：一种是来 料的胶削没有清理，导致胶削随水流通道运动时，卡在水道进水口位置；一种是测试槽长时间没有清洗，造成水池中的杂物由水泵经软管进入花洒，卡在水道局部位置）。 D5 : Choose and Verify Permanent Correct Action 列出、選定及驗證永久對策 1. 针对原因1和2，QC加强胶件入库前的检查，同时加强员工培训，使员工清楚产品的 品质控制点，能够自行有效识别。 2. 针对组装造成的不良，临时措施：改善作业方法，增加一个工序，在组装转换片时，使 转换片的终止位置接触O型圈座凸点，避免因打紧花洒盖时，花洒盖带动转换片转动，跃过O型圈座凸点。此方法在工程作出新的指示前使用。永久措施，更改O型圈座模具，使凸点的高度加高1MM，确保转换片在组装过程中不会跃过该凸点。 3. 措施1：每2小时对测试水槽换一次水，确保水质干净无杂物； 措施2： 注塑部在将胶件装箱前，必须先清理干净胶箱；对于需要用刀具加工的胶件，加工地点应远离装箱胶箱，避免胶削飞入胶箱；加工胶件后应用气枪吹胶件，确保胶削已经脱离胶件本身。 QC加强胶箱的检查和胶件的检查。 D6 : Implement Permanent Corrective Action執行永久對策及效果確認 通过FMEA试产验证，经过生产部，注塑部，品质部和工程部确认，上述问题已经得到根本解决。 D7 : Prevent Recurrence預防再發及標準化 QC制定点检表，检查胶箱，修订作业指引，将胶件已发生缺胶位置纳入检查事项。 D8 : Congratulate Your Team 恭賀團隊及未來方向 篇二：案例：8D报告(纠正预防措施)的写法 案例：8D报告（纠正/预防措施）的写法 案例：以下通过一件发生在我们身边的平常小事，来说明8D报告（纠正/预防措施）的写法。 事由：出租屋内，一日早晨，小王正在水龙边洗脸准备上班，刚洗完脸，突然家中打来电话，于是把脸帕一挂就去屋内接电话，接完电话就去上班。下午下班回家时发现家中全部被水淹了。铺在地上的草席和被子全都漂在水中。 D1-成立改善小组：马上叫上住在隔壁的几个同事，组成事故处理小组。小组成员：张三、李四、王五。 D2（第二步）：问题描述 王五家中被水淹，家中所有摆放在地上的物品都浸在水中（不良率100%）。如：草席、被子和书本等。 D3（第三步）-暂时围堵行动（即应急对策或叫临时对策） 1、马上与小组成员一起把家中的水设法排放出去。负责人：张三 2、立即把浸在水中的物品捞起并摊开到阳台去凉干。 负责人：李四 D4（第四步）---根本原因分析： 1、早晨洗完脸时，接听家中突然打来的电话，然后忘记关水，造成水淹小屋。 2、下水道出口太小，而且都采用网格式的盖子盖住。昨天洗菜洗出来的小片烂蔬菜叶梗在网格上，致使下水道出水很慢，长时间积累后，大量未及时排放出去的水把小屋淹了。 分析人：王五 审核：王五妻子 D5（第五步）---制订永久对策（即长期对策） 1、把下水道出口上的网格式盖子去掉，以便加大出水口，不会造