直角边法兰钻孔夹具设计.doc

目 录 序 言……………………………………………………………………………...2 第1章 零件的分析……………………………………………………………...3 1.1 零件的作用……………………………………………………………..3 1.2 零件的工艺分析………………………………………………………..3 第2章 工艺规程设计……………………………………………………………5 2.1 毛坯选择与毛坯图说明………………………………………………..5 2.2 基面的选择……………………………………………………………..6 2.3 制订工艺路线…………………………………………………………..6 2.4 机械加工余量及工序尺寸的确定……………………………………..8 2.5切削用量、时间定额的计算…………………………………………...8 2.6时间定额的计算……………………………………………………….11 第3章 夹 具 设 计…………………………………………………………...14 3.1 问题的提出……………………………………………………………14 3.2 定位基准的选择……………………………………………………… 3.3 切削力和卡紧力计算…………………………………………………14 3.4 定位误差分析…………………………………………………………15 3.5 夹具设计及操作的简要说明…………………………………………16 总 结………………………………………………………………………...17 参 考 文 献…………………………………………………………………….18 序 言 机械制造技术基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼： 1 能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。 3 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 就我个人而言，我希望通过本次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加生产实践打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚存在许多不足之处，恳请各位老师予以指教。 第一章 零件的分析 1.1零件的作用 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。 1.2零件的工艺分析 法兰盘共有两组加工表面，它们之间有一定的位置要求。现分述如下： 1．以Φ80孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：Φ62±0.015孔及其倒角以及与其垂直的端面，Φ80h11外表面，两个M64×1.5的槽，Φ36 0+0.62孔以及与其垂直的端面，Φ52g6外表面B及退刀槽，三个互成120°的Φ16.5阶梯孔的两端面。 2．以A面为基准的加工表面 这一组加工表面包括：三个互成120°的Φ16.5阶梯孔，一个侧面C,一个平面D。 这两组表面之间有着一定的位置要求，主要是： Φ62±0.015孔对B端面的径向圆跳动公差为0.04mm。 由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。 第二章 工艺规程设计 2.1毛坯选择与毛坯图说明 根据零件材料HT150确定为铸件，可知毛坯的铸造方法选用永久型铸造型。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。 铸件尺寸公差为12级，又由于是中批量生产，毛坯制造采用永久型铸造。公差等级为CT9级（机械制造工艺设计《简明手册》P38），选取铸件错箱值为0.1mm。 对中批量生产的铸件加工铸件加工余量中查《机械制造工艺补充教材》P359~360，选取等级精度为2级。各加工表面总余量7mm。 2.2基面的选择 法兰盘的外圆∮52g6既是装配图基准，又是设计基准。为避免由于基准不重合而产生的误差，选用外圆∮52g6为定位