探讨机电一体化设备的故障分析与诊断技术.docVIP

　　探讨机电一体化设备的故障分析与诊断技术 [摘 要]随着我国经济的发展和社会生产的不断进步，越来越多机电一体化设备应用到社会生活中，但是由于机一体化设备存在的问题，就需要有专门的机电一体化设备的故障诊断方法来实现设备的维护和修理。本文结合机电一体化设备的故障特性，对机电一体化设备的故障诊断技术进行了研究及存在的问题展开探讨。 中国 1/vie 　　[关键词]机电一体化；故障诊断；诊断技术 　　中图分类号：TH165.3 文献标识码：A ：1009-914X（2017）03-0349-01 　　机电一体化设备的故障诊断技术也越来越多的得到了社会的广泛关注和研究，机电一体化设备的诊断技术与机电一体化设备的发展是分不开的，先进的故障诊断技术能够保证机电一体化设备的正常运行。 　　1、机电一体化设备的故障分析 　　机电一体化设备中包括动力控制部分、机械本体和执行单元等，系统中涉及到电、气、磁和光等。其中计算机起到控制设备动作的作用，而机械本体负责执行动作，只有两者协调合作，才能保障设备正常工作。机电一体化设备的故障特性有：（1）机械零件多并且易被磨损；（2）缺乏自动诊断能力；（3）没有明显的报警提示，部分故障有提示，而一些故障没有提示；（4）缺乏有经验的技术人员。 　　机电一体化设备在企业机械加工中发挥着十分重要的作用，这种设备价格较高，机床的寿命是十分关键的因素。如果机电一体化设备出现故障，将给企业带来重大的损失。但是很多企业的管理者只看到该设备的效能，对于如何合理操作设备并不关注，部分设备甚至经常处于超负荷运作状态，因此经常发生由于设备故障而停工的情况。因此，要想充分发挥机电一体化设备的效能，合理操作设备并定期进行故障诊断是十分必要的。 　　2、常见的机电一体化设备故障诊断技术 　　目前我国机电一体化设备中比较常用的故障诊断技术有以下几种。 　　2.1 振动故障诊断技术 　　通过设置相关检测设备的振动参数，并根据检测设备的信息特点对机电设备进行故障诊断的技术就是振动故障诊断技术。这种技术主要应用于机械设备的故障检测，由于机械设备在运行过程中会有剧烈的震动，使用振动检测设备可以检测到振动数据，这些数据包括加速度和速度等。在检测过程中要想获取充足的检测数据，并对机械设备的运作状况进行准确判断，就需要对测量点的位置进行正确选择。这种故障诊断技术操作较为简单，检测得出的设备运行状况报告清晰明了，也增加了检测和诊断故障的准确率。 　　2.2 油液磨屑分析故障诊断技术 　　机械零件的磨损失效约占设备失效的80%，是设备最主要最常见的失效形式，而对其起决定性作用的两大因素为：摩擦副的性质和所用润滑剂（油脂）。 　　2.2.1 油液磨屑分析技术原理 　　运动副的表面磨损会产生磨屑颗粒，以悬浮状态和灰尘等杂物一起进入并存在设备的润滑系统和液压系统中，而这些磨损颗粒为设备故障和失效提供很重要的信息。磨损颗粒的不同特性（形状、尺寸、表面样貌、数量以及颗粒的分布）反映了设备不同的磨损失效形式（粘着磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、磨料磨损等）。 　　2.2.2 油液磨屑分析故障诊断技术实用性 　　油液磨屑分析故障诊断技术一般用于机械润滑系统和液压系统中，是对设备运行过程中的油液磨屑进行识别分析，通过了解油液的成分以及油液磨屑颗粒的形态来对设备的运行状况进行判断。该故障诊断技术可以根据油液颗粒的尺寸对机械设备的磨损情况进行判断，而磨损的类型可以根据油液颗粒的形状进行判断，也可以根据微粒的成分来判断机械磨损发生的具体位置。 　　2.2.3 油液磨屑理化性能的分析 　　根据油液磨屑颗粒的特性可以判断设备运行的情况，如表1： 　　2.3 射线扫描故障诊断技术 　　Y射线扫描诊断技术属于一种新兴的设备故障诊断技术，它一般用于检测工艺设备。该检测技术对设备运行状况进行判断的方法主要是对扫描图谱的特点进行分析。 　　3、影响机电一体化设备故障诊断可靠性的因素 　　3.1 元器件失效 　　机电一体化设备中的基本构成单元之一就是元器件，而单个元器件的可靠性为整个设备的可靠性打下了基础。根据概率运算的准则，机械设备各组成部分的失效率之和构成了整个机械设备的失效率。因此，应该选择失效率较低的元器件产品，以降低机电一体化设备故障诊断的失效率。 　　3.2 元器件的组装和连接 　　机电一体化设备中有十分复杂的控制系统，并且元器件纵横交错连接在一起，要想提高整个设备的可靠性，就需要正确进行元器件的组装和连接。设备如果某个插件出现接触不良，可能导致信号传输失灵，这也是设备产生故障的主要原因之一。同时，机电设备中的温度或者湿度有很大的变化，设备运行过程中粉尘的污染或者机械振动等都可能影响到故障检测的可靠性。 　　3.3 电磁影响