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本人家里人最近都要换手机,又不想买太贵的,实用就好,所以选择的对象就无非是红米,荣耀3C,神舟E50,大神F1。在几个论坛都逛了逛,各家都是拼命吆喝自家的产品,暂且不论买不买的到,但是我相信这些产品不会太让人失望就是了,突然间也就萌发了谈谈手机制造的问题,希望对大家有点作用。   本人以前在富X康和另外一家生产手机的工厂从事工厂管理,也浅浅的接触过5年的手机制造,不懂得那些太高深的理论,也没有站在很高的层面去思考问题,只是就我的亲身经历,谈谈自己的浅薄之见,个人片面的想法,一家之言而已,如观者有异议不满,那也是本人的不是了。   在工厂的5年我接触和生产过苹果,摩托罗拉,诺基亚,三星,索爱,华为,PALM,和一些国内外的小众品牌。各种型号大约有200多种,直接从我管理的工厂出去的手机大约也过千万部了吧。   手机的OS和应用我没有任何研究,也就谈不出好坏,自己谈谈硬件。我的理解是手机的好坏取决于三个方面:1,工程研发设计,2.材料选配,3.工业制程。   首先是工程研发设计。这个一般包括通信数据模块,电子零部件适配,元器件运用,外观颜色和结构工程。简单来说,这个手机好不好最重要的就是取决于设计的合不合理,优秀的设计才能让手机实现预定功能,人机操作可靠,坚固耐用,易于生产。设计的不好,再好的材料都是浪费,再好的生产能力都无从发挥。好的设计可以让最普通的材料组合成最坚固的手机,合金手机不一定比塑料可靠。优秀的人机设计可以让手机的使用感觉最佳,包括手感,视觉等。某些不好的设计则会让手机非常难以生产,潜在的不良品风险大增,甚至出现某些功能缺陷。   研发设计能力是手机生产的关键,想要积累这样的技术,也不是一朝一夕可以做到的,没有十几年的积累不要想成为这个行业的领头者,很多时候,公司的文化理念,思维方式,行事风格都会有至关重要的影响,即使你从最好的公司挖走整个团队,也不一定就能有这样的积累,同时跨行如隔山,其他电子消费品和工业品的经验也很难转移到手机上来,最多只能借鉴,除非你下大力气和很深的功夫。   很不幸这个领域最强的是两个日落西山,抛家卖产的家伙,摩托罗拉和诺基亚,在手机工程研发设计的大部分领域,摩托罗拉和诺基亚可以甩苹果几条街,三星不过是初学者而已,国内的品牌更是刚刚上道,用的相关知识和能力基本都是淘汰和抄袭的,唯一还过得去就是日本的几个手机品牌,特别是索尼,但是和摩托罗拉和诺基亚相比,差距也是非常明显。这就是为什么诺基亚的手机可以砸核桃,虽然夸张了点,但是论可靠性和合理性,确实是摩托罗拉和诺基亚有绝对优势,这个和国家的工业科技产业化实力是分不开的,材料学,结构学,人机应用学等等,都是欧洲和美国极为强大,日本紧随其后,韩国不会比我们中国强多少,都是初级阶段。没有长期的研究和实践,是不可能有相应的积累的,短期内也是很难追上去的。但是摩托罗拉自废武功,诺基亚找来特洛伊,两大巨头基本没有明天,实在可惜。   其次是手机的材料选配,这个取决于两个核心,设计和成本。   在工程学的设计在前面已经说了,主要是可靠性和适配性的考量。在外观和便携性上往往也会有很重要的考量,这里需要说明的是有时候我们为了手机好看,手感好,轻便,往往使用的材料并不是非常坚固耐用的材料。比如有些金属材质的壳料并不会比塑料材质的更坚固,往往更加脆弱不耐用,而有些材质的材料又贵又脆弱,只是好看而已。抛开设计不讨论,材料越厚实越坚固,同材质塑料类的材料白色最贵,彩色其次,深色最便宜同时也是质量最可靠的,这个和成型喷涂工艺有关。这个目前没有相对统一的标准,各种材料之间差别也不大,特别是复合高分子材料的出现,可以做到又可靠又便宜又轻便又好看。未来材料的进步空间会很大。   至于大部分元器件的选择永远遵循一个定律,价格高质量一定好,进口的比国产的好(很不幸,这是事实),但是我们要注意一个问题,就是配置的适配性,某些高性能配件是需要同等档次的其他配件才能一起发挥作用的,就好像法拉利的发动机装进QQ里面,跑出来的还是QQ的速度,甚至更慢。同时可靠性遵循木桶原理,手机的寿命取决于可靠性最差的那个原件,只要它失效了,其他所有元器件一起陪葬。所以单一元件的高性能和高质量都是宣传的口号,只有整机材料选用水准的下线才是手机的真实能力。就好像你的手机摄像头是1300W索尼堆栈式顶级像头,全贴合5.5寸1080P屏幕,骁龙800CPU,但是只要你的电源IC质量不好,烧掉了,或者主板上的锡膏用的比较次,总是有虚焊,手机就变成华丽的砖头,而这些我们注意不到的元器件往往就是很多高性价比手机的成本控制对象,要知道高性能配件的价格是穿的,除了小米拿货比较特殊,其他几家都是差不多的,区别往往是在其他功能性元件上面。当然还有一个万恶的替代料的使用循环,这个等会讲。   最后是我最熟悉的工业制程。手机设计的好

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