矿用救生舱的发展现状.docVIP

矿用救生舱的发展现状 近年来，我国煤矿煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸、火灾、坍塌等灾害性事故频发，事故原因复杂、破坏力大、救援困难、伤亡人数多，严重威胁了煤矿的安全生产，影响了煤矿的经济和社会效益，给伤亡矿工的家属带来了不可磨灭的一12、理和家庭创伤。其中，大多数伤亡人过多的生产事故往往是由于井下未设置遇险人员安全避险场所造成的。矿用救生舱的研制，正是为了解决重、特大煤矿生产事故发生时因事故破坏力大而造成的救援矿工困难的问题，旨在不断提升我国煤矿生产事故发生后安全救援的整体水平。 矿用救生舱研究现状 加拿大、美国、澳大利亚等国家的矿山安全法规和标准对推广、使用矿用救生舱有着硬性的规定，使得欧美各国在矿用救生舱方面的研究起步早、进展快、技术相对成熟。2010年，澳大利亚MineARC@设计生产的CoalSAFE煤矿安全型应急救生舱采用在无电力支持条件下，集一氧化碳、二氧化碳滤清和空调降温于一体的本质安全型高科技集成控制系统一MARCis删；同年，美国斯特塔公司研制的矿用救生舱可以承受高达0．10MPa的压力，完全无需动力，装备齐全，减少了电火花引发二次爆炸发生的可能性。2003年和2004年，南非的2个特大金矿分别发生停电和火灾事故，救护队在井下的各个矿用救生舱内共计救出280人；2010年lO月，32名智利籍矿工和1名玻利维亚籍矿工在智利圣何塞铜矿深达700余In的矿井中被困69d后，全部以良好的状态平安升井。 与国外相比，矿用救生舱在国内的研究起步较晚，但研究进展比较迅速。2006年，在重大灾害研究项目中，设置了有关“矿用可移动式救生舱”的研究专题。矿用可移动救生舱在历经3年多的科研攻关和现场试验后，科技研发项目组获得最终成功。其中北京科技大学为科研基地、潞安集团为实验基地、陕西重生科技开发公司为救生舱生产制造基地，集科研、实验、生产“三位一体”。2010年4月，营口高新区自主研制的救生舱实验成功，该实验由8名志愿者参加，各项技术指标均达到国家安全标准，并创采用航天无电控制技术真人实验120h的国内实验纪录。2011年1月，东风仪表厂开发的矿用救生舱对外能够抵御爆炸冲击、高温烟气、有毒有害气体；对内能为被困矿工提供氧气、食物和水，为获得外界救援争取较长的生存时间。2011年3月，沈阳研究院与MineARC@合作开发的可移动分体式救生舱配备强大的生命支持系统，实现了供0：，CO：及CO滤清、降温和电子瓦斯监测一体化。目前，“矿用可移动式救生舱”项目已具备产业化开发的能力，并且首批产品即将在全国十大矿区投入使用。 矿用救生舱介绍 矿用救生舱又称为矿用安全舱、煤矿救生舱、矿用避难硐室，是指在煤矿井下当发生灾难或意外事故时，煤矿井下作业人员用于逃生、避难等待救援的一个密封装置设备。一般矿用救生舱的结构普遍相类似，主要由密闭门、过渡舱、生存舱、设备舱、紧急逃生门和防爆外壳组成。 密闭门可阻挡水、火、有毒有害气体、烟雾的侵入，是救生舱的防护关键所在闱；过渡舱采用向外开启的两道隔离门结构和一键式空气喷淋装置，通过舱内外正负压差阻止气体回流；生存舱可提供避险人员生存所需的氧气、水、食物、急救箱等，是一个安全舒适的空间；设备舱放置了风机、供电装备、有害气体检测设备、空气净化装备等；紧急逃生门设置在设备舱，当密闭门被封堵时，避险人员可以通过紧急逃生门进出；防爆外壳是保护救生舱的安全避险的关键所在，能承受煤矿井下重大灾害的破坏而不影响其保护性能。 救生舱一般在煤矿井下处于待命状态，当遇险人员在矿难中无法撤退到安全地带时，可以躲进救生舱等待救援。供氧系统为人员提供生存所需的氧气；空气净化系统处理进舱人员带入和排出的有毒有害气体；温、湿度调节系统将舱内温度控制在35℃以下，湿度控制在85％以下；供电系统保证额定时间内为舱内各种设备供电，并与外界电源相联，确保外界电源被切断时，自动切换为舱内蓄电池；通讯系统保证避险人员可以在紧急情况下直接与地面调度室联系。 矿用救生舱基于它的工作环境，适用于煤矿井下瓦斯或煤尘爆炸、火灾阻隔、透水事故等一系列灾害情况，满足井下的快速避灾、救护需求。其规格型号一般为J口口口一口／口口f51(例如JMAH一96／10A：J一救生舱，M一移动式，A一组装式，H一硬体式，96一额 定防护时间，10一额定人数，A一第四特征代号)，考虑到人机工程学，可参考表1中的基本技术参数对其进行设计。 3、救生舱具体情况及管理制度 (1)供氧系统。救生舱是一个密闭空间，维持生命最重要的自然是氧气。MineARC@绝大多数采用氧烛供氧，每支氧烛可供10人最少12h的呼吸用氧。氧烛由于其具有保质期长、占用空间小、安全性能高、点燃后可产生高纯度氧气等优点，因此应用比较广泛。 (2)有害气体检测及去除组件。救生舱配有电子气体检测仪，能对舱内的