生管lesson 06 材料领料出库作业操作说明1.docVIP

生管管理第6课时讲义-材料领料、出库作业流程说明 一.材料领料作业实务说明 内容：1.工厂在进行生产产品时，一般会由生管或物控部门先在系统中进行物料需求分解，从而产生制令单，经过审核后交于制造部进行生产领料作业. 2.制造部根据生管开立的生产制令单，进行相关的材料领料作业，从《材料领料作业》打出领料单交给仓管人员，如果仓库有库存，则由仓库人员将相关材料发给制造部人员，并在《材料出库作业》中进行出库作业，系统会自动扣减仓库库存.如果材料不足，则仓库人员将已实际发料数量进行材料出库作业，确保仓库实物与系统库存相符. 二.讲解如何开立领料单。 内容：1.讲解如何进入《材料领料作业》，其路径：生产制造-领料作业-材料领料作业. 2.介绍材料领料作业的前置作业：《生产制令单维护》. 3.介绍材料领料单的基本功能：制造部门根据生管所发的生产制令单﹐进行材料领料，开立 单据的操作界面。仓库依据此单进行发料. 4.介绍如何新增/删除/修改/预览/打印材料领料单(可举例说明). ①领料单\补料单的必输栏位: [领料日期] [加工中心] [派工单号] [需用数量] [仓库] ②添加子表信息可通过功能菜单上的[加明细]实现. ③已有下游作业的领料单也不能作废 5. 领料的两种方式、如何领替代料、WIP材料、超领的控制等. ①领用替代料：如果BOM中建了材料的替代料﹐可以领用替代料。 ②领用wip仓库材料：如果wip仓库有库存，系统会优先考虑. 6.实例操作练习. 三. 讲解领料单如何发料. 内容： 1.讲解如何进入《材料出库作业》，其路径：存货管理-出入库作业-材料出库作业. 2.介绍材料出库作业的基本功能：制造部门将开立的领料单交给仓库人员，仓库人员依据单 据进行发料，在此界面进行出库作业，会扣减仓库库存，同时回写至领料单及制令单材料 子页。 3.介绍如何新增材料出库单(可举例说明). 举例演示:领料单如何发料(两种方式)。 ①仓库发料后到《材料出库作业》中进行出库即可,交易来源选择材料领料或材料补料 ②本作业完成后系统仓库库存数量自动减少,但账面库存数量并未增加. ③回写到领料单的已出库数量,经过出库作业后单据状态会发生变化. 4.介绍材料出库单的出库类型. 5.介绍其它几种发料形式:材料集中领用作业，物料领用作业。 四. 讲解生产材料如何退库. 内容：1.讲解如何进入《材料退库作业》，其路径：生产制造-领料作业-材料退库作业. 讲解如何进入《材料退库入库作业》，其路径：库存管理-出入库作业-材料退库入库作业. 2.介绍材料退库入库作业的前置作业：《材料退库作业》、《材料集中退库作业》. 3.介绍材料退库作业、材料退库入库作业的基本功能：制造部门发现领到生产线的材料，有 不良品，需退回到仓库，就开立了材料退库单，将此单与相应的材料交给仓库人员，仓库 人员经过点收确认后，会进行材料退库入库作业，此作业会增加材料库存。 4.介绍如何新增/删除/修改/预览/打印/查询材料退库入库单(可举例说明). 重点介绍：如何查询所需的材料退库入库资料？ 5.介绍材料退库的交易来源：材料退库、材料集中退库、物料退库. 五. 讲解退库材料如何退给供应商。 内容：1.介绍采购进货退出单、采购进货退出出库单的基本功能：针对制造部退回仓库的不良材料， 仓库人员知会采购，则由采购开立采购进货退出单，再交给仓库人员进行退货给供应商， 仓库人员则开立采购进货退出出库单，同需退回的材料一起给供应商。 2.讲解如何进入《采购进货退出作业》，其路径：采购管理-日常作业-采购进货退出作业. 讲解如何进入《采购进货退出出库作业》，其路径：存货管理-出入库作业-采购进货退出出 库作业. 3.介绍采购进货退出出库作业的前置作业：《采购进货退出作业》. 生管管理第7课时讲义-移转、移转退回 成品半成品完工暂收及入库作业流程说明 一.产品生产过程实务说明 内容：1. 工厂在生产产品时，通常会存在多个工序，即流水线生产，第一站（工序）生产完成后， 将其移转到第二站，第二站生产完后，将其移转到第三站…依此类推，直至最后一站；最后一站完工后，会将其交给品管检验，合格后，入到成品仓库。 2.有的工厂对产品生产移转过程中的品质要求较严格，这时可能会在第一站（工序）生产 完成后，先将其暂收下来，交给品管检验，合格后，再移转到下一站，这就是工序暂收及 工序暂收移转作业。