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5S 推 行 手 册 我们的宣言： 整理现空间 整顿省时间 清扫来改善 清洁去乱源 素养成习惯 安全有保障 节约省成本 一、5S的定义 1、问：何谓5S？ 答：整理、整顿、清扫、清洁、素养 2、问：5S的定义？ 答：☆整理：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理； ☆整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识； ☆清扫：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生； ☆清洁将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果； ☆素养：人人依规定行事，养成好习惯。 3、问：整理、整顿、清扫、清洁、素养各自的目的？ 答：整理的目的：腾出空间，提高生产效率； 整顿的目的：排除寻找的浪费； 清扫的目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础； 清洁的目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在； 素养的目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 二、5S小常识 1、问：5S的起源？　 答：5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。 2、问：5S的适用范围？ 答：生产一线、仓库、办公室、公共场所等。 3、问：推行5S的目的？ 答：（1）、改善和提高企业形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在库周转率；（4）、减少直至消除故障，保障品质；（5）、保障企业安全生产；（6）、降低生产成本；（7）、改善员工精神面貌，使组织活力化；（8）、缩短作业周期，确保交货期。 4、问：推行5S能够达到的效果？ 答：(1)投资者满意；(2)客户满意；(3)雇员满意；(4)社会满意。 5、问：推行5S分为那几个阶段？ 答：准备期、建立期、维护期 6、问：推进方针及目标？ 答：全员参与5S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存 问：5S推进八大要诀？ 答： 要诀1：全员参与其乐无穷；要诀2：培养5S大气候；要诀3：领导挂帅；要诀4：彻底理解5S精神；要诀5：立竿见影的方法；要诀6：领导巡视现场；要诀7：上下一心，彻底推进；要诀8：以5S为改善的桥梁； 8、问：推行5S的常用工具？ 答：a、红牌作战；b、摄影作战；c、目视管理；d、广告牌管理；e、定置管理；f、颜色管理；g、检查表 9、问：整理推行的要领？ 答：对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法； 调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查因为不整理而发生的浪费。 10、问：推进整理的步骤？ 答：第一步：现场检查；第二步：区分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；第四步：每天循环整理现场。 11、问：整顿的推行要领？ 答：彻底地进行整理；确定物品放置场所、方法并标识；划线定位；确保每个人都能知道什么东西放在什么位置。 12、问：推行整顿的步骤？ 答：第一步：分析现状；第二步：物品分类；第三步：定置管理；第四步：实施。 13、问：清扫的推行要领？ 答：建立清扫责任区。执行例行扫除，清理脏污；把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；调查污染源，予以杜绝；建立清扫基准，作为规范； 14、问：推进清扫的步骤？ 答：第一步从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；：第二步：清扫点检机器设备；第三步：整修在清扫中发现有问题的地方；第四步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题；第五步：实施区域责任制；第六步：制定相关清扫基准。 15、问：清洁的推行要领？ 答：落实前面的3S工作；目视管理与制订5S实施办法；制订奖惩制度，加强执行；公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动。 16、问：推进清洁的步骤？ 答：第一步：对推进组织进行教育；第二步整理——区分工作区的必需品和非必需品，调查它们的使用周期，并记录下来；第三步：向作业者进行确认说明；第四步：撤走各岗位的非必需品；第五步：整顿——规定必需品的摆放场所；第六步：进行标识；第七步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明；第八步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。 17、问：素养的推行要领？ 答：制订服装、工作帽等识别标准；制订共同遵守的有关规则、规定；制订礼仪守则（如《员工手册》）；教育培训（新员工加强）；推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。 18、问：推进修养的步骤？ 答：第一步：按标准规定要求作业；第二步：培养良好的个人修养和职业道德。 19、问：什么是5S标准？ 答：5S标准是对各类环境在现有资源下所能达到的完美状态作为参照设立。 20、问：5S标准设立后需要不断的维护更新吗？ 答：需要，要对每一阶段的执行情况进行检讨、修正，不断提升5S标准。 21、问：怎样局部推行5S？ 答：A、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区； B、