19二次结构预留钢筋.docVIP

施工准备 1.1材料准备:已加工好的12柱钢筋、6预埋插筋，绑扎用火烧丝。 1.2机具准备：钢筋钩子、撬棍、工作扳手、墨线盒、尺子、油漆等。 1.3技术准备：墙体拉结筋防火墙部位采用200X50X100混凝土实心砌块，灰缝10mm，抱框柱应沿高度方向每隔480mm设置拉筋，沿墙长通长布置；墙体拉结筋非防火墙部位采用390X190X190炉渣空心砌块，灰缝10mm, 抱框柱应沿高度方向每隔600mm设置拉筋，沿墙长通长布置。 1.4作业条件： 1.4.1墙体绑扎完成，构造柱插筋应在底板浇筑之前、顶板浇筑之前分别留置；墙体拉结筋应在模板支设之前进行留置。 1.4.2核对钢筋半成品的品种、规格、型号、数量是否与配料单相同。 1.4.3工长在施工前对施工班组进行全面施工技术安全操作交底。 施工工艺： 2.1工艺流程：测量定位→放置钢筋→钢筋绑扎→校对钢筋→钢筋验收→下道工序。 2.1.1测量定位：根据施工图纸及设计变更，按照图示尺寸及钢筋型号，对构造柱钢筋进行定位，并在现有梁板钢筋上做出标记。 2.1.2放置钢筋：按照图纸及设计变更要求，当墙长大于5m或超过层高两倍时，沿墙长度方向间距3m设置钢筋混凝土构造柱，构造柱尺寸为：200mm×墙宽（100厚墙采用212、200厚墙采用412）； 填充墙洞口两侧设置抱框柱预埋212钢筋，上下端均与底板、顶板钢筋相连，当门洞口宽超过2100mm时，抱框柱上端与压顶梁钢筋相连接。在填充墙转角处及2000m洞口处设置构造柱。 填充墙体的高度超过4.0m，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁。（在门部位，要在门口标高上返20mm处设置过梁，以便后续装修施工） 砌体洞口净宽不小于600时，采用钢筋混凝土过梁。插筋按图纸预留。 2.1.3钢筋绑扎：6及12入墙长度见详图 2.1.4校对钢筋：按照图纸所示尺寸定位及钢筋型号，对现场所施工的预埋钢筋进行校对，如遇与图纸所示尺寸不符及钢筋用料错误及时更改，避免影响下道工序正常施工。 2.1.5钢筋验收：施工完成后，对所施工部位进行自检；自检合格后，通知项目经理部进行验收；验收合格后，由项目经理部质检人员上报监理单位或建设单位进行验收。  详图：构造柱留置原则 构造柱详图 圈梁详图 转角墙（L=400mm，a=30mm） 丁字墙（L=400mm，a=30mm） 十字墙（L=400mm，a=30mm） （L=400mm，a=30mm） L为400mm，h（防火墙采用混凝土实心砌块为480mm，非防火墙采用炉渣空心砌块为600mm），a为30mm。 用暗埋方式插筋，后期剔凿出来模板勿留孔洞。 质量标准： 3.1、主控项目：钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。 3.1.1检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 3.1.2检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3.2一般项目：钢筋预留位置正确，无错留，遗漏情况。 注意事项： 4.1质量保证措施： 放线定位 4.1.1钢筋位移：浇筑混凝土前须用经纬仪二次放线，将钢筋调整到位用火烧丝绑扎并固定牢固。 4.1.2外露长度不够：钢筋绑扎前，钢筋加工时在保证长度同时增加50mm，插筋时对半成品原材进行复测保证其预留长度。 4.2安全防护： 4.2.1钢筋绑扎时严禁抛扔工具物品，操作人员要戴好安全帽。 4.2.2搬运钢筋时应小心，前呼后应协调一致，轻拿轻放，以防砸伤他人。 4.2.3绑扎完毕后，用空压机将底板内的浮尘吹干净，然后办交接检。 4.3、成品保护： 4.3.1钢筋在作业面上堆放必须分段、分类、分型号垫高堆放。 4.3.2钢筋搬运时，应小心轻放，以免砸坏变形，堆放作业面的钢筋应铺设方木。 4.3.3绑好的钢筋未经技术人员同意不得抬、砸、烧、焊；节点等复杂部位，施工队不得私自改变钢筋节点型式。 4.3.4砼浇筑时要有遮挡措施（采用塑料薄膜缠严密），并设专人看护钢筋，防止钢筋位移和污染，砼浇筑完毕后，要设专人清理钢筋。 4.4环境保护： 4.4.1每天作业完后将废料清理干净，余料码放整齐，以免污染环境。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 静莲雅苑二期 （1-10#楼、配建1、地下车库） 交底日期 2014年月日 ?审核人 交底人 ? 接受交底人 ? 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第1页(共8页) 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。