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* 2010年4月28日 双向拉伸”是近年来颇受关注的塑料薄膜成型方法之一，采用双向拉伸技术可以显著提高薄膜的机械性能、阻隔性能、光学性能、热性能及厚度均匀性等，可满足多种应用领域的生产要求。 　　塑料薄膜已经发展成为我国产量最大、品种最多的塑料制品之一，广泛应用于包装、电子电器、农业、建筑装饰及日用品等领域，其产量约占塑料制品总产量的20%。从应用领域来看，塑料薄膜使用最广的是包装工业，其次是农用塑料薄膜，其余用作电工材料、感光材料等。除传统的PE、PVC、PS外，BOPET（双向拉伸聚酯）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、BOPA（双向拉伸尼龙）是近几年迅速发展起来的新型薄膜材料。 　　塑料薄膜的成型方法很多，如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中，双向拉伸成为近年来颇受关注的方法之一。 　　采用双向拉伸技术生产的塑料薄膜具有以下特点：与未拉伸薄膜相比，机械性能显著提高，拉伸强度是未拉伸薄膜的3～5倍；阻隔性能提高，对气体和水汽的渗透性降低；光学性能、透明度、表面光泽度提高；耐热性、耐寒性能得到改善，尺寸稳定性好；厚度均匀性好，厚度偏差小；实现高自动化程度和高速生产。 　　适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰亚胺薄膜等。　　 基本原理 　　塑料薄膜双向拉伸技术的基本原理为：高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，最后经冷却及后续处理便可制得薄膜。生产设备与工艺 　　双向拉伸薄膜生产线是由多种设备组成的连续生产线，包括：干燥塔、挤出机、铸片机、纵向拉伸机、横向拉伸机、牵引收卷机等。其生产流程较长，工艺也比较复杂。 聚酯薄膜（BOPET）是一种综合性能优良的高分子薄膜材料，它是以聚酯切片为主要原料，经干燥、熔融、挤出、铸片、双向拉伸、热定型、收卷、分切而制成。 聚酯薄膜具有机械强度高、刚性好、韧性强，电绝缘性能优良，透明、光泽度高，无毒、无嗅、无味，耐磨、耐折叠、耐针孔和抗撕裂等特点。其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5 倍。聚酯薄膜具有良好的耐热性，可进行真空镀铝，表面涂布功能性涂层材料，从而提高其热封性、阻隔性、印刷性能和具备一些独特的光学性能等。聚酯薄膜还具有优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等，除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。此外，聚酯薄膜还具有其他类型的包装薄膜不可比拟的气体阻隔性能，可有效延长被包装物的保存期限。 聚酯薄膜因其优异的物化性能被广泛应用于包装材料、磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、装饰装潢等领域，它具有可回收性、可持续改性等特点。近年来，行业的不断创新持续地推动了聚酯薄膜产品在各个新兴领域的应用。 检验 投 料 包 装 化 验 再造粒 中控室 收 卷 粉碎 入 库 投 料 纵 拉 牵 引 横 拉 预结晶 再造粒 有光切片 有光切片 特种切片 母切片 特种切片 模头铸片 过 滤 干 燥 辅助挤出 计 量 过 滤 主挤出 计 量 分 切 双向拉伸高档聚酯薄膜生产工艺流程图 工艺流程图 1、包装材料 ● 印刷复合膜 。 为了增强包装效果和阻隔性能，实现性能互补并适应封口需要，常采用印刷复合膜作为包装材料。复合方法包括干法复合、湿法复合、挤出复合、共挤出复合等。 ● 真空镀铝膜。 真空镀铝膜是采用特殊工艺在BOPET薄膜表面蒸镀上一层极薄的金属铝而制成，从而使薄膜表面具有金属光泽，并大大提高了其阻隔性。因此，真空镀铝膜已被广泛地应用于食品、医药、工业产品的包装。 ● 电化铝烫印（烫金）。 电化铝烫印是一种不使用油墨的特种印刷工艺，借助一定的压力与温度，应用于装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料按烫印模版的图文转印到被烫印到制品表面，俗称烫金。在这里，塑料薄膜（烫金膜）仅作为载体。 ● 转移膜。 真空镀铝卡纸是近年来发展起来的一种新颖的高级包装材料。这种纸色泽光亮，金属感强，印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积烫金，可以起到美化商品的作用。由于采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层紧密光亮的、厚度为0.25～0.3μm薄铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层厚度的1/500，既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、回收的环保属性，是一种绿色包装材料。