可编程控制器实验指导书11–10.docVIP

可编程控制器实验指导书 目 录 实验一 三相鼠笼式异步电动机的正反转控制 7 实验二 可编程控制器的基本指令编程练习 10 实验三 十字路口交通灯控制 15 实验四 LED数码显示控制 19 实验五 三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制(PLC方式) 27 实验六 三相鼠笼式异步电动机的控制 30 第一篇 电气控制 实验一 三相鼠笼式异步电动机的正反转控制 一、实验目的 1、通过对三相异步电动机正反转控制线路的接线，掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法。 2、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。 3、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制及按钮和接触器双重联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中有哪些不同之处。 二、实验设备 1、实验台 2、三相异步电动机 三、实验方法 1、倒顺开关正反转控制线路： (1)旋转调压器旋钮将三相调压电源U、V、W输出线电压调到220V，按下“关”按钮切断交流电源。 (2)按图2-1接线。图中Q1为倒顺开关、FU1、FU2、FU3选用实验台上的元件，电机选用DJ24(△／380V)。 (3)启动电源后，把开关Q1合向“左合”位置，观察电机转向。 (4)运转半分钟后，把开关Q1合向“断开’’位置后，再扳向“右合”位、置，观察电机转向。 2、接触器联锁正反转控制线路： ． (1) 按图2-2接线。图中Q1、FU1、FU2、FU3、SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1用实验台上的器件，电机选用DJ24（△/380V）。 (2)合上电源开关Ql，接通220V三相交流电源。 (3)按下SB1，观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 (4)按下SB2，观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。  图1-1 倒顺开关正反转控制线路 (5) 再按下SB1，观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 (6) 按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。 3、按钮联锁正反转控制线路： (1) 按图2-3接线。图中Q1、FU1、FU2、FU3、SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1用实验台上的器件，电机选用DJ24（ △ /380V）。 (2) 接通380V三相交流电源。 (3) 按下SB1，观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 (4) 按下SB2，观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。 (5) 按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。 (6) 按下SB2，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。 四、思考题 1、 2、 第二篇 可编程控制器 实验二 可编程控制器的基本指令编程练习 与或非功能的实验 实验目的 熟悉PLC实验装置，S7-200系列编程控制器的外部接线方法 了解编程软件STEP7的编程环境，软件的使用方法。 掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。 二、实验说明 首先应根据参考程序，判断Q0.0、Q0.1、Q0.2的输出状态，在拨动输入开关I0.1、I0.2、I0.3，观察输出指示灯Q0.1、Q0.2、Q0.3是否符合与、或、非逻辑的正确结果。 在本装置中输入公共端要求接主机模块电源的“L+”，此时输入端是低电平有效；输出公共端要求接主机模块电源的“M”，此时输出端输出的是低电平。 三、实验面板图 图中的接线孔通过防转座插锁紧线与PLC的主机相输入输出插孔相接。I为输入点，Q为输出点。 上图中下面两排I0.0～I1.5为输入按键和开关，模拟开关量的输入。上边一排Q0.0～Q1.1是LED指示灯，接PLC主机输出端，用以模拟输出负载的通与断。 四、梯形图参考程序 （二）定时器/计数器功能实验 一、实验目的 掌握定时器、计数器的正确编程方法，并学会定时器和计数器扩展方法,用编程软件对可编程控制器的运行进行监控。 二、实验说明 SIMATIC定时器可分为接通延时定时器（TON），有记忆的接通延时定时器（TONR）和断开延时定时器（TOF）。 SIMATIC计数器可分为递增计数器（CTU），递减计数器（CTD）和递增/递减计数器（CTUD）。 在运行程序之前，首先应该根据梯形图分析各个定时器、计数器的动作状态。 三、梯形图参考程序 1）定时器参考程序 `11111 `` 2）计数器参考程序 2．定时器扩展实验 (1) 闪烁电路 （2）计数器扩展实验（略） 由于PLC