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燕山大学 毕业设计（论文） 滑动轴承专用镗床技术改造设计 学 院 燕山大学 年级专业 2013级机电一体化 学生姓名 指导教师 专业负责人 答辩日期 燕山大学毕业设计（论文）任务书 学院： 教研室： 学 号 学生 姓名 专 业 班 级 2013级 机电一体化 课 题 题 目 滑动轴承专用镗床技术改造设计 来 源 主 要 内 容 对开滑动轴承内孔精镗加工是该类产品工艺流程的最后一道工序，也是其全部机械加工工序中的关键工序，本工序的加工质量直接影响所在主机的综合工作质量，该镗削专用机床的自动化水平是提高加工效率的主要技术环节，而其中镗削结束后的主轴定向停止退刀问题又是本机床自动控制系统中的技术难点。本毕业设计论文文在分析加工过程的基础上论述了采用PLC对控制系统进行技术改造的意义并对相关技术问题予以说明。 基 本 要 求 (1)按时完成所规定的内容和工作量。 (2)依据课题任务，进行资料收集、加工、整理和正确使用工具书；锻炼分析与解决工程实际问题的能力。(3)内容完整，文字顺畅，符合毕业论文规范。 参 考 资 料 邓志良，刘维亭编著.电器控制技术与PLC.南京：东南大学出版社，2002；郑堤，唐可洪 .机电一体化设计基础.北京：机械工业出版社，1997；孙志永，赵砚江.数控与电控技术. 北京：机械工业出版社，2002；邱士安，胥宏.机电一体化技术.西安：西安电子科技大学出版社 2005；林明海主编.电器控制及可编程控制器. 北京：机械工业出版社，2004；张凤珊主编. 电器控制及可编程控制器. 北京：中国轻工业出版社，2002；王炳实主编.机床电器控制. 北京：机械工业出版社，1998 周 次 1—4周 5—8周 9—12周 13—16周 17—18周 应 完 成 的 内 容 指导教师： 教研室审批： 摘 要 对开滑动轴承内孔精镗加工是该类产品工艺流程的最后一道工序，也是其全部机械加工工序中的关键工序，本工序的加工质量直接影响所在主机的综合工作质量，该镗削专用机床的自动化水平是提高加工效率的主要技术环节，而其中镗削结束后的主轴定向停止退刀问题又是本机床自动控制系统中的技术难点。本毕业设计论文文在分析加工过程的基础上论述了采用PLC对控制系统进行技术改造的意义并对相关技术问题予以说明。 关键词　滑动轴承 可编程控制器 机械切削 技术改造 目 录 摘 要 I 第1章 绪论 2 1.1 工艺设备的关键技术问题 2 1.2 工艺设备的历史状况简析 2 第2章 机床工作原理 4 2.1 机床的组成 4 2.2 机床液压系统的组成和工作原理 5 2.3 角位置检测原理 6 第3章 技术改造设计 7 3.1 主轴角位置调整方法及部件改装 7 3.2 控制系统改造方案选择 8 3.2.1可编程控制器（PLC）技术特点 9 3.2.2 可编程控制器（PLC）选型 10 3.3 输入信号及输出信号的配置 10 3.4 输入输出接口电路及系统强电电路设计 12 3.4.1 PLC的I/O端口接线设计 12 3.4.2控制系统强电电路设计 14 3.5控制程序设计 15 3.5.1 程序结构概况 15 3.5.2 初始化程序部分 15 3.5.3 手动操作程序部分 16 3.5.4 自动加工程序部分 17 3.5.5公共处理程序部分 19 结论 21 参 考 文 献 22 致谢 23 第1章 绪论 1.1 ）章 .1 机床的组成 剖切滑动轴承（即轴瓦，对开滑动轴承）内孔圆柱表面精镗加工专用设备在国内大多数轴瓦行业基本均使用卧式结构布局的液压传动专用镗床，这类机床主要由床身、镗削主轴箱、工作台、镗削工艺装备液压夹具、机床液压传动系统、检测装置和电气控制系统等部件组成，其中镗削主轴箱目前高档的加工设备已升级为为静压主轴支承结构以确保镗削质量，而中低档的加工机床则使用单油契动压滑动轴承主轴支承结构或使用双列短圆柱滚子轴承构成机床主轴支承，检测控制系统一般位于机床主轴的尾端，采用的角位置检测器件多采用感应检测传感器件或光电检测传感器件，（完全没有必要采用价格昂贵的高精度高分辨率的角位置检测传感器，例如圆光栅，光电编码盘圆感应同步器等）改造后的控制系统中包括PLC控制单元和机床强电工作部分。机床组成简图见图1。 图1 机床组成结构原理图 1―监测装置 2―主轴电