棒材生产线电气传动及自动化控制系统分析.pdfVIP

第 42卷第 3期 现代冶金 2014 年 6月 ModernM etallurgy 棒材生产线电气传动及 自动化控制系统分析 宋 杰 (中天钢铁集团有限公司，江苏 常州 213011) 摘要：介绍了中天钢铁集团有限公司 100万t棒材生产线的工艺流程及其电控 系统的基本构成，分析了电 气传动及 自动化控制系统运行现状及特点。 关键词：棒材生产线；传动系统；自动控制系统；网络；HMI 中图分类号：TF345 引 言 3 电气传动及 自动化控制系统 中灭钢铁集 团有限公司(以下简称 “中灭钢铁”) lo0万t棒材生 产线是2O1O年底 开T建设 ，20l2年5 3．1 传动系统 月投产的T程项 目。生产线 由加热炉 、高压水除鳞 、 3．1．1 直流传动 系统 初轧区 、精轧 、飞剪 、编组台架 、冷床区和其他 主传动及飞剪系统采用直流传动方案 ：直流调 辅助设备组成 。年设计生产 5O～ l30mm热轧 圆钢 速传动采用 以Siemens公司的6RA70全数字直流调 10O万t，电气传动及 自动化拧制系统 由 自动化公司 速装置为核心的传动系统 ；电枢主 同路配 国产 品闸 和中天钢铁 电气人员共 同调试完成 。 管 ， 800kW以上 电机采用3寸管芯，600kw及 以下 电机采用2寸管芯，以保证瓦换性。变流器为可逆 。 1 生产工艺流程 供 电装 置容量满足 电机 ll5％长期 及200％60S冲击 过载能力。电源进线用西 门子公司的WL智能断路 棒 材生产线生产工艺流程包括 ：合格连铸坯 ． 器 ，完成合分闸操作控制 ，与全数字调速装置的保 上料台架．钢坯称重测长．加热炉加热．高压水除鳞． 护功能配合，确保系统发牛故障时能及时分断。电 粗轧机绀 轧制一固定剪切头．精轧机组轧 制．飞剪切 动机励磁为单相半控不可逆整流桥 ，组装在6RA70 头分段．编组 台架成排．冷床冷却一收集槽一凋运一精整 内；采用脉冲编码器数字反馈 ，电流双 闭环控制 ， 修磨 。 测压范围内恒磁调压调速 ，弱磁范围内保持 电枢 电 2 控制设备功能分区及布置 压恒定 ，减弱 电机励磁调磁渊速 ，弱磁范 围2倍 以 上 ，满足系统工艺控制要求 ；采用profibus．DP通讯 车间设置6个 操作室 (CS)羽l若_下个操作 点 模板CBP，把传动系统 乖¨PLC系统连接起来 ；接受 (CD)，各操作室操作范围如下 ：CSI操作炉前钢 PLC系统的速度给定 ，发fIj传动系统的各个实际量 坯运输设备及人炉设备 ；CS2控制m炉辊道至粗轧 和故障信息；采用远程控制终端 ，使传动系统对现 后中间运输辊道所有设备 ；CS3主操作室 ：控制 固 场设备及上位PLC通讯功能增强，减少故障，提高 定剪至成排 台架所有设备 ；CS4控制成排 台架群板 系统运行的稳定性 、可靠性 ，并进一步减少现场敷 输入辊道至裙板 区域所有设备 ；CS5控制锯 区输人 线及投资费