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板坯横裂纹影响因素及控制措施

第39卷第 6期 现 代 冶 金 Vo1.39 No.6 2011年 12月 ModernMetallurgy Dec.2011 板坯横裂纹影响因素及控制措施 支 良才,周滨新 (江苏沙钢集团有限公司,江苏 苏州 215625) 摘要:介绍了江苏沙钢集团有限公司连铸板坯横裂纹的缺陷分布概况,分析了横裂纹的影响因素,提 出了相应的控 制措施 。 关键词 :横裂纹;氮含量 ;连铸振动 ;矫 直温度 中图分类号 :TG213 mm范围内,裂纹长度20~50mm不等,尾坯及一些 引 言 非稳态浇注坯横裂纹甚至分布在整个宽面上,如图1 所示 。 横裂纹是连铸板坯的常见缺 陷之一 ,横裂纹多 产生于振痕波谷处 ,通常其形貌被表面氧化皮覆盖 , 2 横裂纹的影响因素 极易漏检 ,在轧制后的钢板上产生横裂纹 ,严重影响 了产品质量及合同的履行 .因此分析横裂纹产生的 2.1 氮含量的影响 原因并采取相应 的控制措施十分必要 。 统计沙钢2011年1月非稳态浇注板坯的剥皮检 验情况发现 ,钢中N含量与横裂发生率存在明显的 1 横裂纹缺陷分布概况 关联 (见图2)。当钢中N含量大于35×1O 时,横裂 江苏沙钢集团有限公司宏发炼钢厂 (以下简称 发生率达到了18.87 ,大于4O×1O 时,横裂发生 “沙钢”)生产的连铸板坯的横裂纹多发生于含锰较 率达到3O.56 。因此钢 中N含量应控制在35×10 高的低合金高强度钢、拉速较慢的尾坯及厚板坯中。 以下为宜 。这是由于铸坯在冷却过程中,伴随着奥氏 据统计 ,2011年 1月份生产的低合金高强度钢横裂 体 向珠光体转变 ,氮含量的升高将增加第二相质点 发生率为 1.67 (其 中320厚度板坯横裂发生率 (A1N,Nb(CN),V(CN)等)沿晶界 的析 出量 ,增加 6.73 ,220厚度板坯横裂发生率为 1.O5 ),普通 了晶界脆性 ,造成铸坯沿晶开裂[1]。 碳素钢 的横裂发生率为0.26 ,低碳钢 的横裂发生 2.2 化学成分的影响 率为0.02 。 横裂纹通常分布于板坯 内弧面距侧面2OO~300 不同钢种的化学成分与横裂发生率的关系见表 1。 (a)水焰清理前 ( 水焰清理后 图1 板坯边部横裂纹 收稿 日期 :2Oll一05—29 作者简介:支 良才(1975一),男,工程师。电话 4 现 代 冶 金 第 39卷 \ 褂 // 。 N含量区间/l 图2 钢中N含量与横裂发生率 的关系 表 1 钢种化学成分与横裂发生率的关系/

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