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张紧辊传动接手结构分析与选型

冶金设备管理与维修 第28卷2010年第1期(总第 145期) 张紧辊传动接手结构分析与选型 曹星光 胡 滨 (武钢冷轧硅钢总厂 武汉 430080) 摘 要 针对冷轧硅钢片生产线上张紧辊传动接手故障频率高、处理用时长、备件消耗大的问题 ,对各种传 动结构形式进行比较分析和探讨之后,对平整拉伸线的张紧辊传动接手进行了改型,既满足了生产要求,又便于 故障判断,降低了故障处理时间和备件成本。 关键词 张紧辊接手 砖构形式 选型 备件成本 武钢冷轧硅钢片厂 目前共有7条平整拉伸线 2 接手损坏原因 (简称CT线),10多条连续退火线。每条生产线都 (1)原接手型号为KSS125,属鼓形齿式联轴 有46套不等的张紧辊传送装置。其主要作用是 器,受其结构的影响最大偏转角度仅为3。,因此 用于调整 、平衡机组各段张力。在正常生产过程 对安装精度要求较高。 中,传动联轴器 (俗称接手)的故障时有发生。特 (2)由于接手更换频繁,每次施工时对轴头都 别是CT2线,每月均可出现2~3次故障。因此决定 有一定量的磨损,导致所连接的传动轴精度降低, 对故障发生率最高,故障处理用时最长,劳动强度 容易引起接手内套轴向窜位,长期下去还需修复 最大的CT2线张紧辊接手重新选型更换 。 传动轴,加大了维修成本。 (3)在运行时内、外套之间存在一定的轴向位 1 问题的提出 移量,大约为2.5~5mm,由于内、外套为可分离式, 张紧辊装置主要 由张紧辊 、接手、减速机、电 运行过程中极容易切断端盖连接螺栓造成脱齿。 动机等组成(见图1)。常见的故障有接手窜位、接 (4)KSS125为非标准件 ,互换性较差,铰制螺 手磨损、张紧辊磨损、电动机故障等。 栓连接安装较困难。 KSS125型接手结构(见图2)。 一 图1 张紧辊传动示意 l一张紧辊;2一轴承座;3一接手 ;4一减速杌 ;5一 电动机 出现上述故障时,需要检查分析才能判断故 障部位。一般检查步骤为:停机一卸掉张紧辊张 力一脱开接手连接一手盘张紧辊一检查齿型接手 图2 KSS125型接手结构 串位一检查各轴承一检查连接齿面一检查连接 l一外齿套;2一 内齿套;3一端盖 键,如上述部位正常则需电气专业检查电动机及 速度编码器。 3 改进方法 由于检查步骤较多,涉及多专业配合,会造成 为便于故障判断,减少备件消耗,降低安装精 停机时间过长 ,导致带钢在炉 内过烧成为废 品。 度,减少抢修时间,将接手改为BJS145型球笼接 每次出现故障会造成机组停机检查 1—2h,如出现 手。其结构特点为: 接手损坏,处理故障需4—5h。每月需更换接手3-4 (1)等速传动,传动精确度高,最大偏转角度 个,导致机组断带3~4次。

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