底吹炉铜锍品位的初步计算选择.pdfVIP

· 14 · 中 固 有 色 冶 金 A卷生产实践篇 ·重金属 底吹炉铜锍品位的初步计算选择 柴胜利 (中条山有色金属集团有限公司，山西 垣曲 043700) 摘【 要】底吹炉熔炼时铜锍品位的选择影响着粗铜冶炼生产的过程组织和控制。本文选取不同品位 铜锍，对熔炼、吹炼过程进行物料平衡和热平衡冶金计算，为底吹炉选定合适的铜锍品位，以提高熔炼直 收率、主金属综合回收率，降低粗铜冶炼直接费用。 [关键词】粗铜冶炼；铜锍；冶金计算；品位 [中图分类号】TF811；TF02 [文献标识码】B [文章编号] 1672—6103(2012)06—0014—04 0 前言 析和造渣期热平衡计算分析。 垣曲冶炼厂采用 “富氧底吹熔池熔炼一转炉吹 1 底吹炉熔炼物料平衡计算分析 炼一 阳极炉精炼一 电解精炼一熔炼渣和吹炼渣选 1．1 底吹炉熔炼物料平衡计算条件给定 矿”工艺进行生产。主要冶炼设备包括：底吹熔炼炉 1．1．1 物料成分 1台，规格为 4．8mx2Om；PS转炉3台，规格为 3．6m× 表 1～表4为计算所需的混合多金属矿平均成 8．8m；回转式 阳极炉2台，规格为 3．6m×11．5m。 分，石英石熔剂成分，熔炼炉渣的组成以及熔炼渣、 底吹炉熔炼的优势在于：对原料适应性强，富氧浓度 吹炼渣选矿后的成分。 可达75％，熔炼强度大 ，烟气 中SO：浓度高 ，铜锍品 表1 混合多金属矿平均成分 ％ 位可达70％，熔炼炉渣的Fe／SiO可 以控制在 1．6 1．9，可实现过程的自热熔炼。底吹炉的工艺特性决 定了其不易产生 “泡沫 “渣，只要选择合适的渣型，控 制好 “氧料比”，便可以生产出不同品位的铜锍。在 实际生产中，铜锍品位的高低对熔炼、吹炼的生产组 织和控制都有着不同的影响，铜锍品位过低，会出现 表2 熔炼渣、吹炼渣选矿后成分 ％ 转炉吹炼能力下降的现象；铜锍品位过高，则有可能 导致转炉热量不足，处理冷料的能力下降，造成高含 铜冷料的积压。如果选择将冷料返回底吹炉处理， 会造成熔炼负担。所以在选择底吹炉铜锍品位时， 要综合分析熔炼 、吹炼两个单元，以提高过程的直收 率、保证主金属的综合回收率为前提。 本文以垣曲冶炼厂的铜精矿、熔剂为实例，通过 冶金计算，合理选定熔炼的铜锍品位。综合计算分 两部分：底吹炉熔炼不同品位铜锍的物料平衡计算 Cu Fe SiO2 CaO 其它 分析； 转炉吹炼不同品位铜锍的物料平衡计算分 4 1．1．2 底吹炉铜锍组成计算 [作者简介】柴胜利(1973一)，男，山西晋城人，冶金工程师，从事有 铜锍的不同组成计算可参照瓦纽科夫计算式进 金工作。 行初算， e】= ．～． u]，[s]： ． ～． u]。 [收稿日期]92N0I192__N09一17 一…～ IF 660 0829[C … C ， 2012年 l2月第 6期 柴胜利：底吹炉铜锍品位的初步计算选择 ·15 · 计算结果