可调节挡板在皮带输送机中的使用.pdfVIP

2014年5月 第二期 含 53 可调节挡板在皮带输送机 中的使用 张国标 俞锡涌 洪顺林 (杭州钢铁集 团公司焦化厂 杭州 310022) 摘 要：对带式输送机的皮带跑偏现象进行 了分析，并针对当前生产实际问题提 出了一种简单易行，经济 适用，操作性强的改进方案。 关键词：皮带跑偏；皮带输送机；可调节挡煤板 0 前言 辊的挂耳几乎被磨断。 2 改进方案 皮带输送机是焦化厂常用的设备。皮带输送 机在运转过程出现跑偏是影响皮带机正常工作的 由于皮带跑偏原 因较多，因此要调整皮带跑 常见原因之一，也是一个必须重视并加以解决的问 偏 ，需采用多样方法来处理，我们通过不断的摸索， 题 。 先将皮带机头漏槽内衬皮带，使煤料起到缓冲作 用，这样对漏槽起到一定的保护，但对皮带跑偏处 1 问题与分析 理效果不太理想；后将衬皮带改为衬不锈钢板，提 所谓皮带跑偏，就是皮带在运行时，长时间或 高漏槽下料的流畅度，但是各种煤的粗细、水份不 长距离偏离皮带机中心线的现象。皮带跑偏形式 一 ， 产生的冲击力不同，对皮带跑偏处理也不大理 的一种是在技术允许范围内皮带偏离中心线，称之 想。 为轻度跑偏；另一种是指皮带在运行中偏离中心线 经过不断的实践，将皮带机尾漏槽下部原来的 超出了技术允许范围，轻则皮带表面胶层被磨掉， 固定式挡煤板 (1lOOmm×180mm)改为可调节的活 皮带边沿撕破受损，重则皮带脱离辊道或与托辊及 动式挡煤板(1lOOmm×400ram)，(如图1—4所示)， 滚筒机架严重摩擦磨断皮带，影响设备性能的稳 将挡煤板的上部通过合叶固定在导料槽壁上，下部 定，从而影响运行的正常进行，造成停产。皮带跑 通过螺母固定在 3根长 300mm、6925mm的丝杆尾 偏的原因主要有： 部，丝杆头上横向焊6920mm、长200ram的圆钢作为 1)皮带运输机的某些部位 (部件)的缺陷导致 手柄。活动式挡煤板宽度增加220mm，使其在调节 皮带改向； 中效果更加显著。这样在皮带机输送煤料时，操作 2)被运送物料重心不在皮带的中心而引起； 工根据不同煤料的冲击所产生的落料点偏差，不需 3)皮带接头胶接不正导致皮带跑偏。 要其它工具，直接用手摇动手柄就能及时将挡煤板 焦化厂备煤车间的2号皮带 (南北走向)，长期 调整到合适的角度，使煤料落在皮带正中，皮带跑 跑偏，空车往东跑 ，重车往西跑，操作工通过调节拉 偏得到有效的调整，效果比较明显。如：辛置肥煤 紧装置及调整托辊支架和高度，改善皮带跑偏的效 和芦岭 1／3焦煤，颗粒适中，下料均匀，以这两种煤 果都不大明显，lO00mm宽的皮带被磨成900ram，机 为标准，将挡煤板调整到适当位置，以此为基准，气 头罩壳被磨薄；6号、7号皮带，由于皮带长，皮带机 煤官桥、沙塘等颗粒粗，松散的煤料，将挡煤板往里 架及托辊支架高低有偏差，又有堆取料机与皮带联 调，开 口小一点；焦煤天齐庙、孝西等颗粒细，较粘 动运行等原因，导致皮带运行中的跑偏现象，还有