凹形辊型工作辊对热带三点差的影响分析.pdfVIP

38 出 冶全 2013年11月第四期 凹形辊型工作辊对热带三点差的影响分析 丁革 吴伊蓝 (杭州钢铁股份公司热轧带钢厂 杭州 310022) 摘 要-热带三点差精度是反映其质量状况的重要指标之一。其精度和分布状态受到钢温、钢种、轧辊材 质和受力状态等多方面因素影响。在精轧机工作辊上采用凹型辊型，可以提高热带三点差精度和 调整其分布状态。 关键词：工作辊；凹形；三点差；热带；影响 的带钢中，其绝大部分表现为中间薄、两边厚，有部 O 前言 分带钢相反，其 “三点差”显示为中间厚，两边薄。 热带 “三点差”是指钢带横截面上的厚度差。 为便于讨论分析，本文将带钢中间厚、两边薄的三 三“点差”过大会造成用户在冷轧过程中板型瓢 曲、 点差称为正 “三点差”，而将 中间薄、两边厚的三点 镰刀弯和厚度差大等缺陷。在热轧带钢生产过程 差称为负 “三点差”。 中，钢带钢温、辊温、钢种、热带尺寸和轧辊耐磨性、 为改善带钢 “三点差”中间薄、两边厚的状况， 受力状态等多种因素均影响钢带 “三点差”大小和 综合考虑各方因素，决定使用凹形工作辊。在工作 分布状态。目前国内热带窄带钢厂精轧机工作辊 辊辊面中间部分加工磨出一条凹型曲线，使之成为 普遍采用平辊型，减少钢带 “三点差”的主要措施是 凹形工作辊(见图1)，凹型曲线宽度250mm。 提高工作辊耐磨性和换辊，但这样会提高成本和影 响轧机作业率 。因此，我厂根据钢带上 “三点差”分 布的规律，在精轧机工作辊上实施车削凹形 曲线， 达到减少 “三点差”的目的，取得了一定效果。 1 工艺装备及产品概况 杭钢热带厂为全连轧生产线 。连铸坯经推钢 图 1 凹形工作辊示意图 式燃气加热炉加热到 1050～1250~C。由五平一立 凹形工作辊安装在精轧机组前面几个机架，以 粗轧机组轧制后，再经四平二立中轧机组和六平一 JP3、JP4机架为主，或安装在JP1、2机架。安装时上 立精轧机组轧制成成品热带，六架精轧机均为四辊 工作辊使用经过加工的凹形工作辊，而下工作辊仍 轧机 ，工作辊辊面尺寸为 330X520mm。产品规格 为平辊。 2．0～10．0*130～360ram，优特钢带 占比60～70％。 2．2 采用凹度为 0．20mm的试验 热带 “三点差”控制执行现行国家标准 GB／T3524和 第一阶段试用的凹形辊，轧辊辊面 中部的直径 GB／T8749，其要求见表 1。 减小0．20mm。对带钢 “三点差”的数据进行收集， 表 1 热带 “三点差”控制要求 inlYl 统计的结果见图2。 对图2进行观察分析，可以看 出 “三点差”分布 的三个特点。 1)热带 “三点差”的主要趋势是负 “三点差”，即 2 凹型辊型试验 带钢横截面厚度尺寸中间薄、两边厚的情况 占绝大 多数 。经计算，负 “三点差”占77．44％。 2．1 辊型确定 2)负 “三点差”持续一段时间并达到最大值后， 目前带钢 “三点差”的特点是2号、4号孔生产