中厚板轧机压下铜螺母齿形开裂原因分析和改进措施.pdfVIP

2014年第 9期 冶 金 动 力 总 第 175期 METALLURGICALPOWER 79 中厚板轧机压下铜螺母齿形开裂原因分析和改进措施 金 磊 (江阴兴澄特种钢铁有限公司中板分厂，江苏江阴 214400) 摘【 要】通过对轧机压下铜螺母齿形开裂分析，找出其主要原因是齿形面润滑孔的设计布置不合理，造 成局部齿根强度不够引起开裂并逐步扩散到其他部位，另外 ，部分齿面润滑不足也是造成原因之一。经改进齿 形面润滑孔设计布置后，收到较好效果。 【关键词】铜螺母；齿形；开裂；黑斑；润滑 【中图分类号1TG333．7 【文献标识码】B 【文章编号】1006—6764(2014)09—0079—02 AnalysisofTooth CrackingofCopper Nutfor RollingReduction ofM ediam and Heavy PlateM illand ImprovementM easures JIN Lei (JiangyinXingchengSpecialSteelCo．，Ltd．，Jiangyin,Jiangsu214400,China) A【bstract】Throughcauseanalysisitwasfoundthatthemainreasonforthecrackingof rolling reduction coppernuttooht was improper layoutdesign ofthe lubrication hole in hte tooht sur[ace，resulting in inadequate localstrength atthe tooth rootto lead to crackingwhich gradually spread to otherparts．In addition，insufficientlubrication in partsofthetooht sur— face was also a cause．The layout design of the lubrication hole in hte tooht surface was modified，which hasachieved good effect． K【eywords】coppernut；toothprofile；cracking；blackspots；lubricating 1 前言 方向开裂。 某钢厂炉卷生产线布置一台3500中厚板轧机， 3 铜螺母齿形开裂和齿面过热黑斑痕迹产 其设计为意大利达涅利公司。投产后即遇钢板销售市 生的原因分析 场低迷，生产线开开停停。2年后发现轧制钢板过程 轧机压下丝杆装置工作原理是铜螺母固定在轧 中钢板厚度的精度有所下降，影响钢板质量。鉴此，对 机牌坊窗口的顶部，压下丝杆通过电机和减速箱及 轧机进行全面检查发现压下丝杆与铜螺母间隙变大， 蜗轮箱来驱动丝杆转动实现上升和下降。当压下丝 继而对压下装置进行整体拆卸，发现铜螺母齿形上有 杆向下运动时，丝杆底部始终因受到轧辊轴承座弯 许多纵向裂纹及齿表面有过热黑斑痕迹，为此对产生 辊缸的向上弯辊力作用，丝杆的8。上齿面与铜螺 铜螺母齿形开裂和过热黑斑所造成的原因进行全面 母 8o下齿面紧紧地贴在一起接触转动，因而此处 分析，优化改进了铜螺母齿形面润滑孔结构。 需要充分润滑来降低转动的摩擦阻力。 2 压下装置铜螺母齿形开裂情况 造成铜螺母齿形上许多裂纹的主要原因是齿形 (1)铜螺母齿形上许多裂纹都是从齿顶到齿根