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CC反应器在电解净化系统应用中存在的问题及对策

第36卷第6期 甘 肃 冶 金 Vo1.36No.6 2014年 12月 GANSU METAI URGY Dec.,2014 文章编号:1672-4461(2014)06—0120-03 CC反应器在 电解净化系统应用中存在的问题及对策 罗菊薇 (中国铝业股份有限公司连城分公司,甘肃 兰州 730330) 摘 要:通过分析电解净化系统cC反应器 (CC:centre—circle中部一四周)的工作原理,解决实际运行存在的问题 ,从 而增加净化系统氟化盐的产生量 ,减少电解用氟化盐单耗指标,降低公司运行成本。 关键词:新型反应器;净化系统;电解铝厂 中图分类号:TF805.3 文献标识码:B ProblemsandCounterM easurements0fCC Reactor Application inFumeCleaningSystem LUOJu—wei (LianehengBranchCo.ofCHALCO,Lanzhou730330,China) Abstract:ThroughtheanalysisofelectrolyticpurificationsystemCC(centre—circle)reactorworks,theproblemsexisting intheactualoperationWOSsolved,thefluoridesaltproductionbypurificationsystem increased,andelectrolyticsaltcon— sumptionindicatorsreduced,thetherunningcostlowered. KeyWords:CCreactor;fumecleaningsystem;aluminium smelter 1 引言 2 “CC’’反应器构成、原理 在铝电解生产过程中,电解槽散发出大量烟气, 2.1 “CC”反应器的构成 烟气中含有的氟化物是铝电解厂主要的污染物,由 “CC”反应器主要由以下5部分组成 (图1):新 于氟化物对环境空气及农作物影响很大,故国家对 鲜氧化铝进料管、循环氧化铝进料管、沸腾床 、进气 电解铝企业 电解烟气中的有毒有害气体排放浓度要 管、喷吹管。 求很严。从 《铝工业污染物排放标准 (GB25465. 3 “CC’’反应器工作原理 2010)》中可以查出氟化物的排放浓度限值为3mg/ Nm 。因此。为了满足国家环保指标,促进人与环 新鲜氧化铝进料管分气室、料室、中间透气板。 境的和谐,电解铝厂提高净化系统的吸氟效率和降 氧化铝进入进料管后,气室内的气压通过透气板使 低烟气中氟化物的排放浓度是十分必要的。 氧化铝流态化后进入烟道与烟气进行混和;返回氧 某公 司 500kA 电解 系列净化 系统 使用 的 化铝通过进料管直接进入沸腾床上,并很快扩散到 “CC”反应器是某铝镁设计研究院有限公司研发的 四周,通过四周的喷嘴进入烟道与烟气进行接触混 新型反应器,其特点是使新鲜氧化铝和返回氧化铝 合;沸腾床的使用降低了循环氧化铝的流速,减少了 从不同的路径进入到净化系统的烟道中,增加了新 返回氧化铝颗粒之间、氧化铝颗粒与设备之间的摩 鲜氧化铝颗粒、返回氧化铝颗粒与烟气的接触面积 擦碰撞,降低了氧化铝颗粒的磨损系数,保证了氧化 和接触时间,也提高了氧化铝颗粒与烟气的混合

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