350kA大型预焙槽启动后期管理实践.pdfVIP

· 6 · 中 固 有 色 冶 金 A卷生产实践篇 ·轻金属 ， ” 。 。’。 、 j轻 金 属 i 、-． _． ．． -． -◆ ／ … 350kA大型预焙槽启动后期管理实践 李 戬 ，蒲海年 (1．青海大学机械工程学院，青海 西宁 810016；2．黄河鑫业有限公司，青海 西宁 810008) [摘 要】 电解槽启动后期的工艺技术条件控制极为重要 ，主要 目的是形成 良好的炉帮，同时炉底不能 形成大量结壳，以便 电解槽平稳、高效生产和延长使用寿命。在 实践中总结出了350kA电解槽高温、高 分子比、高电压、高电解质、低铝水平、低氧化铝浓度的 “四高两低”启动后期管理工艺制度。 I关键词】铝 电解；350kA预焙槽；技术控制；启动后期管理 [中图分类号1TF821 文【献标识码1B 文【章编号】 1672—6103(2011)06—0006—03 0 引言 温、高分子比、高电压 、高电解质水平 ，然而启动后期 铝 电解槽启动后期是指电解槽启动后到建立起 电解槽炉帮建立困难 ，电压摆、针振现象较多，部分 正常生产技术条件的过程。启动后期管理的主要 目 槽散热孔发红，后期管理的不足逐渐表现出来。 标是建立起规整、稳定的炉膛 内形，保持合理的热平 1．1 技术条件管理 衡体系，为将来 电解槽的平稳、高效生产打下 良好的 采用的传统 “四高”电解槽启动后期T艺管理制度 基础 ，同时规整、稳定的炉膛 内形能有效地保护 电解 见表 1。 槽阴极，延长电解槽使用寿命u。 1．2 其他管理措施 某企业 电解系列共有350kA大型预焙铝 电解 (1)交换阳极制度。启动后第二天进行阳极交 槽 276台，两个厂房，六个工区，电解槽 由沈阳铝镁 换， 第一轮换极周期28d，第二轮30d，第三轮32d。 设计院开发，为近几年才投入工业化生产的新型电 (2)出铝制度。启动后第三天开始出铝，第一月 解槽 ，具有槽容量大、技术先进、自动化程度高等特 按电流效率80％下指示量 ，第二个月按87％下指示 点，然而 由于国内同型槽的使用经验极少，启动后期 量，第三个月按90％下指示量。 管理只能在实践过程中不断总结和提高。某企业在 (3)阳极电流分布测量 。灌铝后测量 1次，此后 350kA电解槽 的管理中，总结出了高温、高分子 比、 在电压摆或针振的情况下进行测量。 高电压、高电解质、低铝水平、低氧化铝浓度的 “四高 (4)阳极覆盖料管理 。灌铝6h后添加极上保温 两低”启动后期管理工艺制度，实际生产中取得了比 料，厚度为20～22cin。 较明显的效果。电解槽在正常生产期炉膛稳定 ，电 (5)炭渣打捞管理 。启动后打捞炭渣 8～10箱， 流效率较高，基本杜绝了早期破损。 封壳面后只在出铝 口打捞。 (6)阳极效应时间管理。启动后24h内效应控 1 传统的 “四高”电解槽启动后期工艺 制时间8～20min，24h后效应控制时间≤8rain，在 管理制度 启动3个月内效应时间控制在4～8rain。 2009年两个一区电解槽启动时，采用了传统的 1．3 存在的主要问题 电解槽启动后期工艺管理制度 ，主要技术特点是高