240 kA铝电解槽高温烟气焙烧启动实践.pdfVIP

2013年 12月第6期 240kA铝 电解槽高温烟气焙烧启动实践——蒋玉峰 刘民章 ·21· 240kA铝 电解 槽 高温烟 气焙烧 启动 实践 蒋玉峰 刘民章 (青海桥头铝电股份有限公司，西宁 810100) [摘 要] 通过 3台240kA铝电解槽高温烟气焙烧实践，介绍 了烟气焙烧法预热铝 电解槽 的操作方法 以及操作 过程 中的工艺参数设置 ，比较了烟气焙烧法与焦粒焙烧法 的焙烧启动成本 ，总结了烟气焙烧铝电解槽的优点。 [关键词] 铝 电解槽 ；高温烟气 ；焙烧启动 [中图分类号]TF821 [文献标识码]B [文章编号]1008—5122(2013)06—0021—04 PrebakingandStartingUpPracticeofHighTemperature Smokefor240kA Aluminium ReductionCell JIANG Yu—feng，LIU Min—zhang Abstract：Thispaperintroducestheoperatingmethodsandthesettingupoftechnicalparametersofflue gasbakingmethodthroughbakingpracticeofhightemperaturefluegasbakinginthreealuminium reduc— tioncells，andcomparesthebakingand startingupcostbetweenfluegasbakingmethodandcokeparti- clesbakingmethod，atlast，summarizestheadvantagesoffluegasbakingmethod． Keywords：aluminium cell；hightemperaturesomke；prebaking startingup 产生裂纹 ，不但影响电解槽运行 的技术经济指标 ，严 0 前言 重时会导致 电解槽泄漏 ，发生严重的人员及设备事 焙烧启动是影响铝 电解槽正常运行工况 以及槽 故 ，因此 ，近年来此方法已经逐步淘汰 ；焦粒焙烧法 寿命的关键工序。长期 以来 ，广大科技工作者和铝 是利用一定粒度的煅后焦粒作为通 电发热体加热电 电解工程技术人员就电解槽 的焙烧启动工艺技术及 解槽内衬的一种焙烧方法，该方法具有 内衬受热均 其对 电解槽运行工况和槽寿命的影响进行了大量 的 匀 、内衬表面氧化程度低等优点，但 由于启动后电解 研究与实践 ，并取得了长足进步 。几十年来 ，电解槽 质 中碳渣多，电解质粘度大 ，导致一个阶段槽 电压较 焙烧启动采用 的方法有三种，即铝液焙烧法 、焦粒焙 高，尤其是操作人员打捞碳渣工作量巨大。因此 ，人 烧法和高温烟气焙烧法 。铝液焙烧法是利用高温铝 们一直在探求一种焙烧速度快 、耗能低 、焙烧效果 液作为发热导体焙烧 电解槽 内衬的一种方法 ，由于 好 、劳动强度低的铝电解槽焙烧工艺方法。近年来 焙烧时将高温铝液 (800～900oC)灌人槽膛 ，使 电解 兴起 的高温燃气焙烧法具备了上述优点。所谓高温 槽 内衬经历严重的热冲击 ，导致 内衬在应力作用下 烟气焙烧法就是就是通过天然气燃烧所产生的高温 烟气使电解槽 内衬升温 ，迫使阴极 内衬 中的水分逸 出，最终使阴极和阳极的温度接近电解槽正常生产 [收稿Et期]2013—01—15