12.9级高强螺栓冷镦开裂的原因分析.pdfVIP

30 ANHUIMETALLURGY 2015年第 1期 3 脱碳及裂纹原因分析 在外界压强大于炉内的情况下 ，外界气体大量进入 经检验分析 ，盘条的完全脱碳层在退火过程中 退火炉中，炉 内无法维持还原性保护气氛，盘条表面 出现，深度范围为 20～30ptm，在脱碳层 区域有大量 在高温下严重氧化脱碳 ，同时在冷却过程 中产生微 沿晶微裂纹 ，内有 Cr、Mn等合金元素偏析 ，而且在 裂纹。在后续的冷镦加工中或调质处理 中，发生开 退火工艺改进后完全脱碳层和裂纹仍然存在。脱碳 裂 。 层的产生主要是在退火过程 中气体保护气氛不 良， 造成炉气氧化性强、碳势低 ，氧化性气体与材料表面 4 结语 接触反应导致碳原子从高碳势 的钢表面向低碳势的 经原 因查找分析 ，发现 SCM440冷镦开裂的主 炉气扩散 。钢表面失去碳 ，铁素体晶界抗氧化性降 要原因是 由于退火过程中保护气氛不当，导致材料 低[1]，同时 Cr和 Mn元素不以碳化物形式存在 2【]， 表面严重脱碳 ，铁素体 晶界抗氧化性降低 ，同时 Cr 固溶于铁素体内，在长时间的退火保温下，合金元素 等合金元素在晶界偏析，在冷却过程中产生大量沿 在铁素体晶界上富集。在随后 的冷却 中，由于温度 晶裂纹。小部分原 因由于退火工艺不当，仍存在部 变化造成组织应力集中，加之晶界脆化，产生沿晶裂 分珠光体 。用户对退火工艺进行了优化，同时改为 纹 采用氮一甲醇作为保护气氛，在调整后冷镦和调质处 在退火炉中，一种常用的保护型气氛为氮一甲醇 理时不再 出现开裂现象。 气氛，采用一定纯度的氮气和 甲醇在炉 内混合后形 成的可控气氛。氮气为惰性气体 ，在炉 内不参与反 参考文献 应 ，它的作用主要是维持炉 内的正压。而甲醇的作 1 那顺桑．李 杰，等．金属材料力学性能．北京：冶金工 用是保证炉内具有一定的碳势 ，维持炉 内的还原气 业 出版社 ，2011：81． 2 赵忠魁 ，景财年 ，等．金属材料学及热处理技术．北京： 氛 ，炉 内主要发生 以下反应 ]： 国防工业 出版社 ，2012：62． CH。0H— Co+2H2 (1) 3 高 原．氮一甲醇气氛热处理工艺初探．工业加热，2001 Co+Hs[C]+H2O (2) (4)：48— 54． 2COSEC]+cO， (3) 通过了解 ，该用户为节省成本 ，只采用纯度较低 (收稿 日期 2014一l1—20) 的甲醇作为保护气氛。在没有氮气维持炉 内正压， 邯钢新 “降本令”吨钢剑指 333元 2014年 ，河钢集团邯钢通过深入产线对标、优化成本结构和产品结构 ，取得 了显著成效，全年 累计挖潜 增效折合吨钢 310元。2015年 ，邯钢将继续深化产线对标，制定 了3O项降本增效措施 ，新 “降本令”剑指吨 钢平均降本增效 333元 目标。 邯钢 3O项降本增效措施是在 “均衡、有序、高效、低成本”的生产经营组织原则指导下制定的，铁前系统 重在 “稳生产、提指标、降成本”，炼钢 系统重在 “稳质量、调结构 、增品种”，轧钢 系统重在 “增产量、提 品质、创 效益”。这些降本增效措施包括铁前挖潜、钢后增效、能源利用、非钢创效、增收节支五个方面