转炉冶炼高碳低磷钢氧枪“氮搅”工艺实践.pdfVIP

冶 金 能 源 Vo1．32 No．5 ENERGY FORMETALLURGICALINDUSTRY SepL2013 转炉冶炼高碳低磷钢氧枪 “氮搅工艺实践 刘书超 (本溪钢铁集团公司炼钢厂) 摘 要 在冶炼GCrl5类高碳低磷钢时，终点提枪后手动方式二次下枪转换为高压氮气对熔 池钢渣进行强烈搅拌 ，也可在搅拌的同时加人200—300kg铁矿石，搅拌时间10—20s，枪位 在200—400cm，钢水 [P]能稳定控制在0．018％以下，平均 “跑碳”量为0．01％一0．o2％， 单纯 “氮搅”和 “氮搅”同时添加铁矿石，钢水温降分别为 13．2℃和24．3℃，而适当地提 高终点温度即可弥补。试验表明，采用 “氮搅”工艺后 ，冶炼GCrl5钢种一次倒炉 [P]合 格率达到95％以上，从而大大降低了磷高补吹率，满足较高的终点钢水碳含量。 关键词 转炉 氮搅 脱磷 温降 铁矿石 Oxygen—lance “nitrogen—stirring’’technologypractice inconvertersteelofhigh——carbonandlow—-phosphorus LiUShuchao (Steel—makingPlantofBenxiIronandSteel(Group)Co．，Ltd．) Abstract NamelyGCrl5classinsmeltinglowphosphorushighcarbonsteel，thedestinationcarrya gunmanualwayaftersecondugnofrhighpressurenitrogenunderconvemionofsteelslagpoolmade strongmixing，alsoCallbeinhtemixandadding200—300kgironOre，stirringtime10to20s，agun in200～4OOcm，moltensteel[P]Callstabilitycontrolunder0．018％，theaverage”runcarbon” contentis0．01％ 一0．02％ ，andthesimple “nitrogenstir”and “nitrogenstir”andaddingironOre， steeltemperature dropof13．2℃ ，respectively，and24．3E，a8appropriate，tomakeupforhtetern- perature increase．Testshow htatthe “nirtogenstir”technology，hteGCrl5 smeltingsteelafallfur- [1ace[P]couldachieve95％above，whichwillgreatlyreducehtehighphosphorusblowrate，meet theendofhighhquidcarboncontent． Keywords converter nitrogen—stirring dephosphorization temperaturedrop ironOre 实践表明，加强熔池搅拌、促进渣钢反应平 工艺，利用冶炼高碳低磷钢种终点炉渣高碱度、 衡是提高转炉冶金效果的有效途径。本钢炼钢厂 高氧化性的特点，通过用氧枪高压氮气强化熔池 对于铁水磷含量较不稳定的铁水，采用 BOF— 渣钢搅拌，达到脱除钢水磷含量和控制碳烧损的 LF+RH—CC工艺路径生产GCrl5等高碳低磷矩 目的。此工艺在一定程度上替代了补吹操作