轧钢机组两种常见设备故障的判断与处理.pdfVIP

使用与维护 第29卷2011年第2期(总第 152期) · 使用与维护 · 轧钢机组两种常见设备故障的判断与处理 李永强 (安 阳钢铁股份公司第一轧钢厂 安阳 455004) 摘 要 介绍了安钢第一轧钢厂在棒材的轧制过程中的两种常见机械故障、故障原因的分析以及故障的排 查判 断与处理方法。 关键词 轧钢机组 机械故障 判断 处理 1 前言 如果油盒打开检查有油，马上可判断是轴承座 问 安钢集 团第一轧钢厂主要产品是 圆钢 ( 题，割掉螺栓后 ，再试正反转，如是末端辊子或不 12mm 32mm)、螺纹钢 ( 12ram～ 32ram)、角 影响过钢 的位置可以直接把辊子或传动轴割断恢 钢 ( 50～ 90)和槽钢 ([6_3、[8、[1o)，年产量230 复生产 。 万t钢材的棒型材生产厂。工厂有三套生产机组， 2．2 进行 电气检查 在生产过程中，经常出现集中传动辊道故障和卸钢 (1)检查电动机是否不动作。检查晶闸管抽 故障，下面就这两种常见机械故障的原因进行分 屉零位指示灯是否不亮，若是，则检查钮子开关是 析，总结得出了针对性的判断方法。 否未合 、操作保险是否已爆、抽屉是否损坏，并做 相应处理 ；若零位灯亮 ，运行灯不亮，则检查抽屉 2 集中传动辊道故障的判断与处理 继 电器是否损坏、主令开关是否损坏、操作线路是 在棒型材生产机组中，大量采用了集中传动 否故障，并做相应处理。检查电动机是否跳闸，无 辊道 ，发生故障时一般不易马上判断出事故的位 电压指示或空开跳 闸，用摇表测量绝缘 电阻即可 置 ，导致事故时间延长 ，下面介绍在生产 中故障的 确认 电动机故障；用摇表测量绝缘 电阻可确认 电 判断方法。 缆故障。 2．1 排除机械原 因 (2)检查 电动机是否转速慢 。检查晶闸管抽 (1)当辊道在正常轧制过程中卡死，首先把钢 屉指示灯 ，若运行灯闪则继电器坏；若运行灯单相 吊出来，使辊道处于正常状态。 不亮，可测量输 出电压，并用卡表检测 电流，检查 (2)检查辊道 内有无杂物 (如螺丝等)卡住辊 是否缺相 ；若运行指示灯正常，检查测量一次输出 道 。如没有，就 由一人负责盘减速机高速轴，另一 是否正常 ，用卡表检N次电流是否缺相 ，若确认 个人观察 ，正反两个方 向盘车 ，因齿轮有一定的齿 可作相应处理。 侧间隙，若一点也不动，则减速机坏的可能性大一 (3)检查 电动机是否无正 (反)转 。检查晶闸 些，如有一定的活动量或能盘动，就Jtjl~,传动轴去检 管抽屉继 电器是否坏或不吸合 ；检查主令开关接 查，因链轮和链条之间有一定的间隙，对比传动轴 点是否闭合不好；检查限位开关是否坏 ；检查处理 和链条是否一致，先判断出不一致在那一根轴上。 线路，确认后并作相应处理 。 (3)不能直观发现时可用测温仪检查轴承座温 度 ，如果发现某个轴承座温度特别高，则用水降温或 3 卸钢故障的判断与处理 加润滑油，可做重点检查。 300棒材机组下卸钢是2004年采用达涅利公 (4)如果是薄皮辊，确认辊子周 围无杂物阻卡 司设计的液压卸钢装置 ，其结构为液压四连杆驱 的情况下，可以用脚蹬或其他方法晃动辊子，